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2025-04
注塑废气主要处理方法吸附法:使用活性炭等吸附剂去除有机物,适用于低浓度废气,但成本较高且需定期更换吸附剂。催化燃烧法:通过催化剂使有机物低温氧化,效率高但设备投资大。生物处理法:利用微生物降解有机物,环保但处理周期长。光解/臭氧氧化:利用紫外线或臭氧分解有机物,能耗低且无二次污染。组合工艺:如喷淋+活性炭吸附、低温催化+布袋除尘等,适用于复杂废气成分。废气处理工艺的核心步骤废气收集:通过管道和集气罩全面收集废气,防止泄漏。预处理:如喷淋塔去除颗粒物、…
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2025-04
一、废气来源造粒废气主要产生于塑料造粒过程中的高温混炼和加热挤出环节,具体来源包括:高温混炼:废塑料在开放式混炼过程中,受高温作用裂解成小分子,释放碳氢化合物、苯等有害废气。添加剂挥发:塑料中的增塑剂、稳定剂等添加剂在高温下挥发,产生有机废气。不完全燃烧:部分工艺涉及加热挤出,若温度控制不当,塑料可能不完全燃烧,产生一氧化碳(CO)、碳氢化合物等。化学加工:在塑料再生过程中,可能使用化学药剂进行改性或处理,药剂挥发产生含苯系物、醇类、酮类等有机化合…
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2025-04
废气来源:造粒废气主要产生于塑料造粒过程中的高温混炼和加热挤出环节。在这些环节中,废塑料中的高分子材料裂解成小分子,同时添加剂在高温下挥发,产生有害废气。废气成分:造粒废气成分复杂,主要包括挥发性有机物(VOCs),如碳氢化合物、苯、甲苯、乙苯、二甲苯等。此外,废气中还可能含有一氧化碳(CO)、氯化氢(HCl)、粉尘颗粒物,以及硫化氢、氨等异味物质。废气处理案例:塑料厂造粒废气处理案例展示了不同的处理工艺,如“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化燃烧”工艺、…
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2025-04
废气来源:成型废气主要产生于塑料加工过程中的高温熔融、注射成型、吹塑等工艺。这些工艺在加热和加工塑料时,会释放出多种有害气体。具体来说,废气来源于塑料原材料的热分解、添加剂的挥发以及燃烧过程中的不完全燃烧。废气成分:成型废气成分复杂,主要包括挥发性有机物(VOCs),如非甲烷总烃(NMHC)、苯、甲苯、乙苯、苯乙烯等。此外,废气中还可能含有一氧化碳(CO)、氮氧化物(NOx)、粉尘颗粒物,以及硫化氢、氨等异味物质。废气处理案例:塑料厂成型废气处理案例展示了不同…
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2025-04
一、废气来源成型废气主要产生于塑料加工过程中的高温熔融、注射成型、吹塑等工艺,具体来源包括:原料热分解:塑料颗粒(如聚乙烯PE、聚丙烯PP)在高温下熔融,部分低分子物质挥发产生VOCs。添加剂挥发:塑料中的增塑剂、稳定剂、润滑剂等添加剂受热分解,释放有机废气。不完全燃烧:部分工艺涉及燃烧工序,若燃烧不充分会产生一氧化碳(CO)、碳氢化合物等。表面处理:喷涂、印刷等后处理工艺使用的溶剂挥发,产生含苯系物的废气。二、废气成分成型废气成分复杂,主要包含以下几类物…
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2025-04
废气来源:挤出废气主要产生于塑料挤出机中塑料原料的加热熔融、挤出成型等工序。这些废气中含有挥发性有机物(VOCs)和其他有害物质。具体来说,废气来源于塑料原料在高温下的裂解反应,以及添加剂在加热过程中的挥发。废气成分:挤出废气成分复杂,主要包括挥发性有机物(VOCs),如非甲烷总烃(NMHC)、苯、甲苯、乙苯、苯乙烯等。此外,废气中还可能含有一氧化碳(CO)、粉尘颗粒物,以及硫化氢、氨等异味物质。废气处理案例:塑料厂挤出废气处理案例展示了不同的处理工艺,如“水…
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2025-04
一、废气来源挤出废气主要产生于塑料挤出机中的塑料原料加热熔融、挤出成型等工序,具体来源包括:高温裂解:塑料原料(如聚氯乙烯PVC)在加热至140℃以上时,会发生自我裂解反应,释放氯化氢(HCl)、非甲烷总烃(NMHC)等有毒废气。添加剂挥发:塑料改性挤出过程中,添加的改性剂(如增塑剂、稳定剂)在加热熔融时挥发,产生有机废气、低分子物质及油污。工艺特殊性:共混改性塑料挤出时,废气中可能含高沸点组分,冷却后凝结为污油状液相,粘附在管道及设备表面,成为新的恶臭源。二…
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2025-04
废气来源:吹塑废气主要来源于塑料吹塑工艺过程中的挤出、吹气、冷却等环节,尤其在塑料加热和成型过程中。这些废气中含有多种挥发性有机化合物(VOCs)和其他有害物质。废气成分:吹塑废气中主要含有非甲烷总烃(NMHC)等有机化合物,废气中含有一定量的粉尘、一氧化碳、苯乙烯等。成分复杂,含有多种有机污染物,且具有一定的毒性。废气处理案例:塑料厂吹塑废气处理案例展示了不同的处理工艺,如“集气罩收集+初效过滤+喷淋塔湿式洗涤+活性炭吸附塔深度净化”工艺。该工艺包括集气罩…
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