制鞋废气处理详解及案例展示

制鞋废气处理概述

制鞋行业在生产过程中，由于使用大量溶剂、胶水和涂料等化学物质，会产生大量废气。这些废气不仅影响车间环境，还可能对周边环境和人体健康造成危害。因此，制鞋废气处理成为制鞋企业环保工作的重要一环。本文将详细介绍制鞋废气的来源、处理工艺流程以及具体案例，以期为相关企业提供参考。

制鞋废气来源

制鞋废气主要来源于以下几个方面：

1. 溶剂挥发：在制鞋过程中，大量使用溶剂，如苯、甲醛等，这些溶剂在使用过程中会挥发出有害气体。

2. 燃烧废气：制鞋过程中使用的燃料燃烧产生的废气，如二氧化碳、一氧化碳等。

3. 油烟排放：制鞋过程中使用的油烟机排放的废气，含有大量的颗粒物和有机物。

4. 有机溶剂废气：制鞋过程中使用的有机溶剂挥发产生的废气，如酮类、醇类等。

制鞋废气处理工艺流程

制鞋废气处理工艺流程通常包括以下几个步骤：

1. 预处理：

1. 通过预处理设备（如粉尘颗粒去除过滤、雾化喷淋塔、水汽分离等设备）去除废气中的粉尘、颗粒物和水分等杂质。

2. 废气净化：

1. 活性炭吸附法：利用活性炭的吸附性能去除废气中的有机物。

2. 催化燃烧法：通过催化剂降低有机物燃烧的活化能，使有机物在较低温度下完全燃烧，转化为无害物质。

3. 低温等离子分解法：利用高能电子在毫秒级时间内击穿空气和废气分子，发生一系列分化裂解反应，将有机物分解为无害物质。

4. UV光解氧化法：利用高能紫外线光束照射废气，裂解废气中的分子键，将其降解为低分子化学物，如二氧化碳和水。

5. 采用适当的废气净化技术对预处理后的废气进行净化。常用的废气净化技术包括活性炭吸附法、催化燃烧法、低温等离子分解法、UV光解氧化法等。

3. 高排：

1. 经过净化处理后的废气通过高排管道排放到大气中，确保排放的废气符合环保标准。

制鞋废气处理具体案例展示

案例一：某大型制鞋厂废气处理案例

项目背景：该大型制鞋厂在生产过程中产生大量含有苯、甲醛等有害物质的废气，对车间环境和周边环境造成严重污染。

处理方案：该厂采用“活性炭吸附+催化燃烧”的工艺进行处理。废气先经过活性炭吸附装置进行初步处理，吸附饱和的活性炭通过催化燃烧进行再生，同时将吸附的有机物分解为无害物质。

处理效果：经过处理后，该厂的废气排放浓度显著降低，达到了环保要求。同时，该工艺运行稳定，维护成本低，得到了企业的高度认可。

案例二：某中型制鞋企业废气处理案例

项目背景：该中型制鞋企业在生产过程中使用大量有机溶剂，导致废气中含有高浓度的VOCs（挥发性有机化合物）。为了改善车间环境和满足环保要求，该企业决定对废气进行处理。

处理方案：该企业采用“UV光解氧化+活性炭吸附”的组合工艺进行处理。首先利用UV光解氧化设备对废气进行分解处理，然后通过活性炭吸附进一步去除残留的有机物和异味。

处理效果：经过处理后，该企业的废气排放浓度和异味均得到了有效控制，车间环境得到明显改善。同时，该处理工艺在保证处理效果的同时，降低了运行成本。

案例三：某小型制鞋作坊废气处理案例

项目背景：该小型制鞋作坊由于规模较小，资金有限，需要一种经济高效的废气处理方案。

处理方案：该作坊采用等离子体净化设备对废气进行处理。该设备安装方便，运行稳定，能够有效地去除废气中的VOCs和异味。

处理效果：经过处理后，该作坊的废气排放达到了环保要求。同时，该处理方案成本适中，适合小型企业使用。

结语

制鞋废气处理是制鞋企业环保工作的重要组成部分。通过深入了解废气来源、掌握处理工艺流程及借鉴成功案例，相关企业可以更有效地应对环保挑战，推动行业的可持续发展。未来，随着环保技术的不断进步和环保法规的日益严格，制鞋废气处理技术将更加高效、环保，为构建生态文明社会贡献力量。