鞋厂在生产过程中,由于使用各种胶水、油墨、溶剂等化学物质,不可避免地会产生大量废气。这些废气成分复杂,含有挥发性有机化合物(VOCs)、硫化物、颗粒物等有害物质,若未经处理直接排放,将对环境和人体健康造成严重危害。因此,鞋厂废气处理成为鞋厂环保工作的重要一环。本文将详细介绍鞋厂废气的来源、处理工艺流程以及具体案例,以期为相关企业和行业提供有价值的参考。
鞋厂废气主要来源于以下几个环节:
涂胶与粘合:在鞋帮与鞋底粘合过程中,使用的胶水含有大量的VOCs,这些物质在加热或干燥时会挥发出来。
印刷与喷涂:鞋面图案的印刷和鞋底的喷涂过程中,油墨和涂料中的溶剂会挥发产生废气。
材料切割与打磨:鞋材切割和打磨过程中会产生粉尘和颗粒物,这些物质在空气中悬浮形成废气。
烘干与定型:在烘干鞋面和定型鞋底的过程中,溶剂和添加剂会进一步挥发,增加废气排放。
鞋厂废气处理工艺流程通常包括以下几个步骤:
废气收集:通过集气罩、管道等装置,将鞋厂生产过程中产生的废气进行集中收集,防止其扩散到车间外。
预处理:对收集的废气进行预处理,如除尘、降温、除湿等,以减少后续处理设备的负担并提高处理效率。常用的预处理设备包括布袋除尘器、喷淋塔等。
核心处理:采用适当的废气处理技术对预处理后的废气进行净化。常用的处理技术包括吸附法、燃烧法、生物处理法、光催化氧化法等。
吸附法:利用活性炭、沸石等吸附剂对废气中的VOCs进行吸附,适用于低浓度废气的处理。
燃烧法:将废气送入燃烧设备,在高温下将VOCs氧化分解为二氧化碳和水,适用于高浓度废气的处理。
生物处理法:利用微生物的代谢作用将废气中的有机物分解为无害物质,适用于生物可降解废气的处理。
光催化氧化法:利用紫外线光解技术将废气中的有机物分解为无害物质,适用于低浓度有机废气的处理。
排放监测:经过处理后的废气需通过在线监测系统实时监测排放指标,确保废气排放符合环保要求。
案例一:南通大景鞋业有限公司废气处理案例
项目背景:南通大景鞋业有限公司主营业务为皮鞋的生产与销售。在生产过程中,特别是在皮鞋的涂胶、加热烘干和贴合等工段,会产生大量的VOCs废气。这些废气不仅含有树脂PU胶水等化学物质释放的异味,还可能对周边环境和员工健康造成严重影响。
处理方案:南通市生态环境局在检查中发现该企业未配套建设VOCs废气收集处理设施,遂责令其改正违法行为并罚款。为了彻底解决废气污染问题,该企业决定采用生物滤池处理工艺对异味废气进行处理。在实施生物滤池处理工艺前,该企业首先对废气进行了预处理,通过布袋除尘器去除废气中的粉尘和颗粒物,然后通过喷淋塔降温除湿。预处理后的废气进入生物滤池,在微生物的代谢作用下被转化为无害物质。处理后的废气通过烟囱达标排放。
处理效果:经过整改和废气处理工艺的实施,南通大景鞋业有限公司的废气排放质量得到了显著提升,满足了国家和地方的排放标准。同时,该企业的环保意识也得到了加强,更加注重环保设施的建设和运行管理。
案例二:某中型制鞋企业废气处理案例
项目背景:该企业生产过程中使用大量胶水和油墨,导致废气中含有高浓度的VOCs和异味。为了改善车间环境和满足环保要求,该企业决定对废气进行处理。
处理方案:该企业采用“UV光解氧化+活性炭吸附”的组合工艺对废气进行处理。首先,利用UV光解氧化设备对废气进行分解处理,将VOCs分解为无害物质;然后,通过活性炭吸附进一步去除残留的有机物和异味。
处理效果:经过处理后,该企业的废气排放浓度和异味均得到了有效控制,车间环境得到明显改善。同时,该处理工艺运行稳定,维护成本低,得到了企业的高度认可。
案例三:某小型鞋厂废气处理案例
项目背景:该小型鞋厂由于规模较小,资金有限,需要一种经济高效的废气处理方案。
处理方案:该企业采用等离子体净化设备对废气进行处理。该设备安装方便,运行稳定,能够有效地去除废气中的VOCs和异味。
处理效果:经过处理后,该鞋厂的废气排放达到了环保要求。同时,该处理方案成本适中,适合小型企业使用。
鞋厂废气处理是鞋厂环保工作的重要组成部分。通过深入了解废气来源、掌握处理工艺流程及借鉴成功案例,相关企业可以更有效地应对环保挑战,推动行业的可持续发展。未来,随着环保技术的不断进步和环保法规的日益严格,鞋厂废气处理技术将更加高效、环保,为构建生态文明社会贡献力量。
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