案例1：某大型陶瓷厂粉尘处理项目

项目背景

该陶瓷厂主要生产地砖和墙砖，生产工艺包括原料粉碎、混合、成型、干燥、烧成等过程。在这些过程中，尤其是原料处理阶段会产生大量的粉尘，对环境和工人健康造成影响。

废气成份来源

• 主要成分：粘土、长石、石英等矿物粉末。

• 次要成分：微量金属氧化物及其它杂质。

处理工艺流程

1. 集尘罩与局部排风系统：在产生粉尘的主要设备（如破碎机、球磨机）周围设置高效的集尘罩，并安装局部排风系统以抽取粉尘。

2. 袋式除尘器：采用高效袋式除尘器对抽取的含尘气体进行过滤，去除其中的固体颗粒物。

3. 风机与烟囱：净化后的气体通过风机送入高空排放，确保排放符合环保标准。

最终效果

• 粉尘捕集效率高达98%以上，显著改善了车间的工作环境。

• 排放浓度远低于国家规定的排放限值，减少了对外部环境的影响。

• 工人的职业病发病率明显下降，提高了工作满意度和生产效率。

案例2：中型陶瓷制品厂废气治理项目

项目背景

此项目涉及一家专注于手工艺术瓷砖生产的中型企业。由于其生产工艺的独特性，在施釉、烧制等环节中产生的粉尘具有特殊性质，需要定制化的解决方案。

废气成份来源

• 主要成分：釉料微粒、色料粉体。

• 次要成分：挥发性有机化合物(VOCs)以及少量重金属氧化物。

处理工艺流程

1. 预处理单元：首先使用湿式洗涤塔降低废气温度并初步清除大颗粒粉尘。

2. 静电除尘器：接下来，废气进入静电除尘器进一步去除细小颗粒物。

3. 活性炭吸附装置：针对VOCs和重金属氧化物，配置活性炭吸附装置进行深度净化。

4. 生物滤池：最后，利用生物滤池技术处理难以降解的微量污染物。

最终效果

• 粉尘去除率超过95%，VOCs去除率达到80%以上。

• 成功解决了特殊粉尘和有害气体的问题，保护了周边环境和社区居民的健康。

• 达到了严格的环保法规要求，提升了企业的社会形象。