项目背景
厦门市某污水处理厂在处理污水过程中,预处理区、生化反应区及污泥处置区等构筑物产生大量恶臭气体,主要成分为硫化氢(H₂S)、氨气(NH₃)、甲硫醚等。这些气体臭气浓度波动大,且污水处理厂位于生活区,对周边环境影响较大。为改善空气质量,污水处理厂于2020年启动废气治理工程。
废气成分来源
恶臭气体:
硫化氢(H₂S):主要来源于污泥厌氧发酵过程。
氨气(NH₃):污水中的含氮有机物在微生物作用下分解产生。
甲硫醚等挥发性有机物(VOCs):污水中的有机物腐败分解产生。
其他气体:包括少量甲烷(CH₄)、二氧化碳(CO₂)等。
处理工艺流程
废气收集:
采用反吊膜形式对敞口构筑物进行加盖密封,通过废气收集管道将臭气输送至处理装置。
预处理(可选):
根据废气成分,可选择水喷淋塔进行预处理,去除部分可溶性气体和颗粒物。
深度净化(生物滴滤床):
废气进入生物滴滤床,通过生物填料的拦截吸附,并借助附着于其上的微生物进行氧化分解。
排放监测:
安装在线监测设备,实时监测排放气体中的污染物浓度,确保达标排放。
最终效果
去除效率:恶臭气体去除率 >90%,硫化氢、氨气等污染物浓度大幅降低。
排放标准:处理后的废气达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)及《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)的要求。
环境效益:周边环境空气质量明显改善,居民投诉率显著下降。
运行成本:生物滴滤床运行成本低,无需化学药剂,维护方便。
项目背景
该工业污水处理厂在处理污水和污泥过程中,产生大量恶臭气体,主要成分为氨(NH₃)、硫化氢(H₂S)和甲硫醇(CH₃SH)等。这些气体不仅严重污染周边居民的生活环境,还对污水处理厂的金属设备和管道具有强烈腐蚀性。为解决问题,污水处理厂于2018年实施废气除臭工程。
废气成分来源
氨气(NH₃):污水中的含氮有机物在微生物作用下分解产生。
硫化氢(H₂S):污泥厌氧发酵过程中产生。
甲硫醇(CH₃SH):污水中的有机物腐败分解产生。
处理工艺流程
废气收集:
通过分布式废气收集管路,将各构筑物产生的废气有效收集。
预处理(喷淋塔):
废气首先进入喷淋塔,通过水雾与废气接触,去除可溶性气体和颗粒物。
深度净化(生物滤池):
预处理后的废气进入生物滤池,利用滤池内的微生物膜对恶臭物质进行吸附、吸收和降解。
排放监测:
安装在线监测设备,确保处理后的废气达标排放。
最终效果
去除效率:恶臭气体去除率 >85%,氨气、硫化氢等污染物浓度显著降低。
排放标准:处理后的废气达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)及《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)的要求。
环境效益:周边居民生活环境明显改善,设备腐蚀问题得到有效缓解。
经济效益:生物滤池运行成本低,长期运营经济效益显著。
处理技术 | 适用场景 | 优势 | 局限性 |
---|---|---|---|
生物滤池/滴滤床 | 中低浓度恶臭气体处理 | 运行成本低,无二次污染 | 需定期清洗和更换生物填料 |
喷淋塔+化学吸收 | 预处理,去除可溶性气体和颗粒物 | 成本低,操作简单 | 对VOCs和恶臭气体去除率有限 |
活性炭吸附 | 低浓度VOCs和恶臭气体 | 高效去除有机物和异味 | 活性炭需定期更换,成本较高 |
光催化氧化 | 低浓度、难降解的有机废气 | 高效,无二次污染 | 设备成本高,催化剂需维护 |
RTO(蓄热式燃烧) | 高浓度有机废气处理 | 处理效率高,彻底 | 能耗较高,可能产生二次污染 |
选择建议:
生活区附近污水处理厂:优先选用生物滤池或滴滤床技术,确保高效、低成本的废气处理。
工业污水处理厂:根据废气浓度选择喷淋塔+生物滤池组合工艺,或采用RTO技术处理高浓度废气。
VOCs浓度较高:可采用活性炭吸附或光催化氧化技术,提高去除效率。
以上案例展示了污水处理厂废气处理的多种技术路径,企业可根据自身需求选择适合的处理方案。
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