沥青厂高COD高BOD高氨氮高盐废水怎么处理方法|沥青废水处理案例
文章来源:玮霖环保科技 人气:9 发表时间:2025-04-26
沥青废水是沥青生产、加工及储运过程中产生的高浓度有机废水,其危害具有行业独特性:
污染强度高:COD 浓度可达 5000-50000 mg/L(普通生活污水约 300 mg/L),油类物质含量高达 2000-10000 mg/L,远超《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准(COD≤100 mg/L,石油类≤5 mg/L)。
成分复杂:
基础油:矿物油(如石蜡基油)占比 60%-80%,含多环芳烃(PAHs)等致癌物。
添加剂:极压剂(如硫磷化合物)、抗磨剂(如二硫化钼)、表面活性剂(如聚乙二醇)等,形成稳定乳化液。
重金属:铁、铝、铜等金属微粒(粒径 0.1-10μm),长期排放可导致土壤重金属富集。
处理难度大:
来源环节 | 污染物特征 | 浓度范围 |
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沥青生产 | 沥青熔融、搅拌过程中产生的冷却水、冲洗水,含沥青质、树脂、矿物油等有机物 | COD 10000-50000 mg/L |
设备清洗 | 碱性清洗剂(pH 10-12)、金属碎屑(SS 500-2000 mg/L) | pH 10-12,SS 500-2000 mg/L |
储存罐维护 | 沥青储存罐清洗废水,含高浓度沥青颗粒、悬浮物 | 石油类 2000-5000 mg/L |
路面雨水 | 道路铺设后雨水冲刷产生的废水,含沥青微粒、重金属(如铅、镉) | SS 500-1000 mg/L |
废水特性:
处理方案:
预处理:
核心处理:
深度处理:
效果:
总投资:600 万元(含设备、土建)
运行成本:6.5 元 /m³(电费占 45%,药剂费占 35%)
出水水质:COD 75 mg/L,石油类 4 mg/L,SS 8 mg/L,达到《污水综合排放标准》一级标准。
经济效益:年节约危废处置费用 150 万元(原沥青废水委外处理成本 6000 元 / 吨)。
废水特性:
处理方案:
预处理:
高级氧化:
膜处理:
效果:
总投资:300 万欧元
运行成本:5.2 欧元 /m³(膜更换成本占 25%)
出水水质:COD 40 mg/L,镍 0.05 mg/L,达到欧盟《工业排放指令》(IED)要求,80% 的水回用于冷却系统。
资源回收:RO 浓水蒸发结晶盐中镍含量达 12%,年回收镍金属 1.2 吨,价值约 20 万欧元。
技术 | 适用场景 | 优缺点 |
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芬顿氧化 | COD≥10000 mg/L 的高浓度有机废水 | 反应快(1 小时内完成),但药剂成本高(约 2-3 元 /m³),产泥量增加 20%-30%。 |
MBR 膜分离 | 出水要求高(如回用) | 出水水质优,但膜易污染(寿命约 2-3 年),能耗高(1-2 kWh/m³)。 |
MVR 蒸发 | 高盐废水(TDS>10000 mg/L) | 零排放,但投资成本高(约 1500 元 /m³),需配套结晶盐处理。 |
切削液再生 | 高价值切削液(如合成油) | 资源回收(回收率≥90%),但设备投资大(约 5000 元 /m³),需定期补充添加剂。 |
行业趋势:
智能化运维:通过物联网(IoT)实时监测水质(如 COD、油类),自动调节药剂投加量,降低人工成本 20%-30%。
零排放技术:如 “芬顿 + MBR+RO + 蒸发” 组合工艺,适用于工业园区集中处理,实现废水 “近零排放”。
绿色材料:推广生物基切削液(如菜籽油基),可生物降解率达 90%,减少有毒添加剂使用。
中国标准:《污水综合排放标准》(GB8978-1996)规定 COD≤100 mg/L,石油类≤5 mg/L;《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)要求镍≤0.1 mg/L。
欧盟标准:《工业排放指令》(IED)要求 COD≤50 mg/L,重金属(如镍)≤0.05 mg/L。
美国标准:《清洁水法》(CWA)规定石油类≤10 mg/L,需符合各州预处理标准(如加州 COD≤200 mg/L)。
通过以上案例可见,沥青废水处理需结合水质特性与排放标准,采用 “预处理 - 核心处理 - 深度处理” 的组合工艺,同时注重资源回收与能耗优化,才能实现环保与经济效益的平衡。