沥青废水介绍、来源、成分及处理案例分析

一、沥青废水来源

1. 生产加工过程
   沥青在炼制、储存及使用（如铺路、屋顶铺设）过程中，高温加热会释放含油废水，包括冷却水、冲洗水及设备泄漏废水147。

2. 非法排放与泄漏
   非法窝点或企业未规范处理废水，直接排入雨水管网或农田，如案例中提到的黑窝点将废水倒入农田或雨水井468。

3. 设备清洗与维护
   沥青生产设备的清洗废水含高浓度油污及化学残留物，如喷淋废水、循环池废水等610。

4. 雨水污染
   厂区雨污分流不彻底，初期雨水冲刷地面油污后形成含沥青颗粒的废水210。

二、沥青废水成分与危害

1. 主要污染物

• 油类物质：包括浮油（>100μm）、乳化油（<10μm）及溶解油，黏附性强且难降解10。

• 有毒有机物：多环芳烃（PAHs）、苯并芘（致癌物）、酚类（如苯酚）、酞酸酯类（内分泌干扰物）379。

• 重金属：铅、镉等，来源于原料杂质或设备腐蚀10。

• 高浓度COD：可高达5万-10万mg/L，主要来自烃类、酯类等难降解有机物10。

2. 危害

• 健康风险：长期接触可导致呼吸道疾病、皮肤癌、神经损伤及生殖系统异常379。

• 环境污染：废水渗入土壤或水体后，破坏生态平衡，导致动植物死亡，如案例中村民因废水污染出现恶心呕吐、农田减产468。

三、沥青废水处理案例分析

案例一：盘锦沥青厂综合废水处理工程

• 背景：废水含油量高（＞500 mg/L）、COD达3万mg/L，且水质波动大，原有工艺难以达标10。

• 处理工艺：

• 预处理：采用调节除油罐+混凝加载磁分离系统+气浮池组合工艺，去除浮油及悬浮物，油类去除率＞90%。

• 深度处理：高效澄清池（进一步去浊）+臭氧接触池（氧化难降解有机物）+曝气生物滤池（生物降解）+后臭氧回流（强化净化）。

• 成效：

• 出水COD≤50 mg/L，石油类≤5 mg/L，达到辽宁省《污水综合排放标准》一级标准。

• 系统运行稳定，处理成本降低约25%，废水回用率提升至30%10。

案例二：平江县非法倾倒沥青喷淋废水事件

• 背景：2018年岳阳汇源公司将7吨含多环芳烃的沥青喷淋废水偷排至雨水井，导致汨罗江河段严重污染，修复费用超65万元6。

• 处理措施：

• 应急处理：立即封堵污染源，抽取受污染河水，投加活性炭吸附毒性物质。

• 长期修复：采用化学氧化法（如芬顿试剂）降解残留有机物，结合生态修复（种植耐污植物）恢复水体功能。

• 成效：

• 污染河段水质恢复至地表水Ⅲ类标准，法院判决企业赔偿环境损失66万元，并通过媒体公开道歉6。

技术创新参考：电芬顿工艺

甘肃某企业采用电芬顿技术处理高浓度沥青废水，通过电解产生羟基自由基（·OH）高效降解多环芳烃及酞酸酯类污染物，预处理效率提升30%，年节约成本200万元610。

四、典型处理工艺总结

1. 工艺推荐

• 高浓度废水：隔油→气浮→高级氧化（电芬顿/臭氧）→生化处理（如曝气生物滤池）。

• 低浓度废水：混凝沉淀→膜分离（超滤/反渗透）→达标排放或回用10。

2. 技术趋势

• 资源化：回收废油（如案例一每年回收油类超20吨），降低原料成本。

• 智能化：引入物联网监测系统，实时调控加药量与工艺参数，减少人工干预10。

总结

沥青废水成分复杂且毒性高，需根据污染物特性选择组合工艺。典型案例表明，预处理结合高级氧化技术可高效降解有毒物质，而非法排放事件警示企业需强化合规管理。未来发展方向应聚焦资源回收与智能化处理，兼顾环保与经济效益。