案例一：某电容器生产废水处理项目

• 废水来源及成分：废水主要来源于电镀、蚀刻及清洗工序。电镀工序使用的电镀液含有多种金属盐和添加剂，导致废水中含有大量的金属离子；蚀刻工序使用的酸性或碱性化学溶液，产生的废水中含有重金属和腐蚀性物质；清洗工序使用的各种化学试剂，也是导致废水污染的重要因素。
• 处理工艺：
• 预处理：废水首先进入调节池，均化水质和水量，然后通过泵提升至混凝反应池，在混凝剂和絮凝剂的作用下，使废水中的悬浮物和胶体物质凝聚成较大的颗粒。
• 混凝沉淀：废水进入沉淀池，沉淀去除混凝反应产生的絮体，降低废水中的悬浮物和部分重金属离子。
• 水解酸化：沉淀后的废水进入水解酸化池，利用水解酸化菌将废水中难降解的有机物分解为易降解的小分子有机物，提高废水的可生化性。
• 好氧生物处理：水解酸化后的废水进入好氧池，在好氧菌的作用下，进一步降解废水中的有机物。
• 深度处理：好氧处理后的废水进入MBR膜生物反应器，通过膜的过滤作用，去除废水中的剩余悬浮物和部分有机物，确保出水水质达标。
• 处理效果：废水经处理后，出水水质达到当地环保部门规定的排放标准，有效减少了对环境的污染。同时，通过深度处理，废水的回用率得到了提高，实现了水资源的循环利用，降低了企业的用水成本。
• 案例分析：该处理工艺针对电容器生产废水的水质特点，采用了混凝沉淀、水解酸化、好氧生物处理和MBR膜生物反应器等多种处理技术相结合的方式，有效解决了废水中的重金属离子、有机物等污染物的去除问题，实现了废水的稳定达标排放和回用。

案例二：某集成电路封装企业综合废水处理项目

• 废水来源及成分：该企业在集成电路封装过程中产生多种废水，包括清洗废水、蚀刻废水、电镀废水等，废水成分复杂，含有重金属离子、有机物、酸碱物质等，处理难度大。
• 处理工艺：
• 预处理：废水通过格栅除渣，去除大颗粒悬浮物和杂质，然后进入调节池，均化水质和水量。
• 混凝沉淀：调节后的废水加入混凝剂和絮凝剂，使废水中的悬浮物和重金属离子形成絮体，通过沉淀池沉淀去除。
• 中和调节：根据废水的酸碱度，加入酸或碱进行中和调节，使废水的pH值达到适合后续生物处理的范围。
• MBR膜生物反应器：中和调节后的废水进入MBR膜生物反应器，在膜的过滤和生物降解作用下，进一步去除废水中的有机物和部分氮磷等营养物质。
• 反渗透：MBR出水进入反渗透系统，通过反渗透膜的深度净化，去除废水中的溶解性盐类、小分子有机物等，产水可回用于生产过程中的清洗环节。
• 处理效果：经过处理后，废水中的各项指标均达到排放标准，部分处理后的废水被回用于生产，减少了新鲜水的消耗，降低了企业的生产成本。
• 案例分析：该处理工艺针对集成电路封装企业废水成分复杂、处理难度大的特点，采用了预处理、混凝沉淀、中和调节、MBR膜生物反应器和反渗透等多种处理技术相结合的方案，实现了废水的高效处理和回用，具有较高的实用性和经济性。