电镀厂废气介绍

电镀厂废气是电镀生产过程中产生的有害气体混合物，主要包含酸性气体、重金属蒸汽、有机溶剂挥发物（VOCs）、氰化物等污染物。这些废气具有腐蚀性、毒性和致癌性，若未经处理直接排放，会严重污染空气、危害人体健康（如引发呼吸道疾病、皮肤损伤等）。

电镀厂废气来源

1. 前处理工序：

• 酸洗/碱洗：使用强酸（盐酸、硫酸）或强碱（氢氧化钠）清洗金属表面，产生酸雾（如HCl、H2SO4）或碱雾。

• 除油/除锈：化学溶剂挥发释放有机废气。

2. 电镀过程：

• 电镀槽液挥发：镀铬、镀镍等工序产生铬酸雾、镍雾等重金属气溶胶。

• 添加剂分解：电镀液中的有机添加剂受热分解生成VOCs。

3. 后处理工序：

• 钝化/封闭：使用化学药剂产生酸性或有机废气。

• 烘干/清洗：高温烘干或溶剂清洗释放残留污染物。

废气主要成分

电镀厂废气处理案例

案例一：某五金电镀企业废气综合治理

• 背景：广东某五金制造厂在镀金、镀镍等工序中产生含氰废气及碱性气体，废气风量达25000~38000m³/h，需满足《大气污染物综合排放标准》。

• 处理工艺：

1. 废气收集：在电镀槽上方安装集气罩，通过管道集中输送。

2. 光氧化催化：利用UV光解和催化氧化分解氰化物及VOCs，去除率超90%。

3. 活性炭吸附：深度净化残留有机物，确保达标排放。

• 成效：废气排放浓度低于国家标准，车间空气质量显著改善，无二次污染。

案例二：某精密电子电镀公司酸雾治理项目

• 背景：某电子电镀公司镀镍工序产生高浓度酸雾（硫酸雾、盐酸雾）及有机废气，影响员工健康和周边环境。

• 处理工艺：

• 一级酸雾喷淋（NaOH中和），二级清水洗涤，去除90%以上酸雾。

1. 多级喷淋塔：

2. 活性炭吸附：吸附残留VOCs及微量重金属。

3. 在线监测：实时监测排放数据，确保符合环保要求。

• 成效：酸雾去除率达95%，VOCs排放浓度降低至20mg/m³以下，顺利通过环保验收。

总结

电镀废气处理需根据污染物特性选择组合工艺，如“喷淋中和+催化氧化+吸附”或“光解+生物滤床”。实际案例表明，科学设计废气收集系统和多级处理技术能有效降低环境风险，推动行业绿色转型。