某1000万吨/年炼油厂的催化裂化装置，每年产生600吨废催化剂需再生处理。再生过程中产生的洗涤废水具有强碱性、高盐分特性，传统处理方法效率低下。

废水成分及来源

废水主要特征：

pH值11-

含Na⁺（8000-12000mg/L）、Cl⁻（15000-20000mg/L）

残留催化剂粉末（200-500mg/L）

微量苯系物（0.5-2mg/L）

处理工艺流程

创新采用"中和-电化学-膜集成"技术路线：

多级中和

：分段投加H₂SO₄，控制pH梯度下降（12→9→7）避免金属氢氧化物复溶

电絮凝

：铝极板，电流密度15mA/cm²，反应30min，去除90%悬浮物

管式超滤

：50nm孔径膜，通量60L/(m²·h)

反渗透

：回收率65%，脱盐率>98%

蒸发结晶

：处理浓盐水，产出工业盐纯度>97%

最终效果

系统连续运行数据显示：

出水TDS<500mg/L

苯系物未检出

水回用率从40%提升至82%

每年节约新鲜水用量18万吨，减少危废产生量2000吨，获评省级工业节水标杆项目。