广东某电镀工业园区集中了二十余家五金电镀企业，主要生产电子元器件、汽车配件和卫浴五金产品。园区日排放电镀废水约1500吨，其中含氟废水约300吨/日。由于原有处理设施老化，出水氟化物浓度经常超标，园区决定投资800万元新建专业含氟废水处理系统。

废水成分及来源

该园区含氟废水主要来源于三个环节：

前处理工序：铝件碱蚀后含氟酸洗废水，含氟量约80-120mg/L

镀铬工序：铬酸阳极氧化后漂洗水，含氟量约50-80mg/L

退镀工序：不合格镀层退除产生的废水，含氟量高达200-300mg/L

废水中除氟化物外，还含有Cr6+、Ni2+、Cu2+等重金属离子，pH值波动大(2-11)，COD约150-300mg/L。

处理工艺流程

采用"分类收集+化学沉淀+深度处理"组合工艺：

废水分类收集系统：建设独立管网将不同浓度含氟废水分质收集

预处理单元：高浓度废水先经还原反应池将Cr6+还原为Cr3+

一级处理：投加Ca(OH)2调节pH至10-11，形成CaF2沉淀，同时去除重金属

二级处理：采用氯化钙+聚合氯化铝(PAC)复合沉淀工艺

深度处理：增设活性氧化铝吸附塔作为保障措施

污泥处理：板框压滤机脱水，滤饼交由危废处理单位处置

最终效果

系统运行稳定后，出水水质完全达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表2标准：

氟化物浓度<8mg/L(进水平均150mg/L，去除率>95%)

总铬<0.5mg/L

总镍<0.5mg/L

其他指标均达标

项目年减排氟化物约16吨，重金属约2.3吨，污泥产生量较原工艺减少30%。