该企业主要生产火锅底料、复合调味酱等产品，废水成分复杂，含有动植物油脂、辣椒素、香辛料等物质。原有处理系统经常出现污泥膨胀、泡沫泛滥等问题，改造工程投资500万元，设计处理规模300m³/d。

废水成分及来源

废水主要来自原料清洗、蒸煮、混合搅拌、设备清洗等工序，特点包括：

高油脂含量(200-800mg/L)

水质波动大(COD 3000-15000mg/L)

含有难降解大分子有机物

水温较高(45-60℃)

pH波动大(4.5-9.0)

处理工艺流程

采用"热回收+除油+水解酸化+生物接触氧化"的主体工艺：

热交换系统

：回收废水余热用于生产工艺

隔油池+涡凹气浮

：去除90%以上的浮油和分散油

调节池

：配备pH自动调节系统(投加NaOH/H₂SO₄)

水解酸化池

：HRT=12h，设置弹性填料，VFA控制在200-300mg/L

生物接触氧化池

：采用组合填料，DO控制在2.5-4.0mg/L

混凝沉淀

：投加复合铁盐混凝剂

消毒排放

：采用次氯酸钠消毒，接触时间≥30min

最终效果

改造后系统运行稳定，处理效果：

COD去除率 ≥ 95%

动植物油 ≤ 8mg/L

SS ≤ 20mg/L

粪大肠菌群 ≤ 500个/L

污泥产率降低40%，运行能耗节约25%，获得当地环保部门颁发的"清洁生产示范单位"称号。