该企业为国内知名鸡精生产企业，生产废水富含蛋白质、氨基酸等营养物质，但盐分极高。项目投资1200万元，采用"废水处理+资源回收"模式，设计处理能力500m³/d。

废水成分及来源

废水主要来源于原料提取、浓缩结晶、包装冲洗等工序，特征如下：

极高盐分(以NaCl为主，含量3-5%)

高浓度有机物(COD 10000-20000mg/L)

总氮含量高(800-1200mg/L)

富含蛋白质、氨基酸等营养成分

处理工艺流程

创新采用"膜分离+蒸发结晶+生物处理"组合工艺：

筛网过滤

：去除粒径>1mm的固体杂质

陶瓷膜超滤

：截留分子量>10000Da的大分子物质

反渗透系统

：回收60%的水分，浓缩液进入MVR蒸发器

MVR蒸发结晶

：回收工业级NaCl，纯度≥98.5%

脱盐废水生物处理

：采用耐盐菌种(SBR工艺)

臭氧催化氧化

：处理难降解有机物

清水池

：达标水部分回用

最终效果

项目实现废水"零排放"目标：

年回收食盐1500吨，创造经济效益约75万元

水回用率达到70%以上

最终出水：

COD ≤ 40mg/L

氨氮 ≤ 3mg/L

总氮 ≤ 12mg/L

总盐 ≤ 500mg/L

该项目入选工信部"工业废水处理与回用典型案例"。

调味品废水处理关键技术总结

通过以上三个典型案例可以看出，调味品废水处理需要根据具体水质特点选择合适工艺：

高盐废水

：优先考虑膜分离+蒸发结晶组合工艺，实现盐分回收

高浓度有机废水

：采用厌氧-好氧生物处理为主体的技术路线

高油脂废水

：必须强化除油预处理，避免影响后续生物处理

色度处理

：臭氧氧化、活性炭吸附等技术效果显著

实际工程中，往往需要多种技术组合应用，并通过小试、中试确定最佳工艺参数。同时，考虑资源回收利用可以显著提升项目经济性，这已成为当前调味品废水处理的重要发展方向。