某大型钢结构制造企业位于华东地区，年产能达20万吨钢结构产品。在生产过程中产生大量工业废水，原有处理设施老化，无法满足现行环保排放标准。企业投资800万元新建废水处理站，设计处理能力为200吨/天。

废水成分及来源

该企业废水主要来自三个环节：预处理工序（占45%）、喷涂工序（占30%）和切割冷却工序（占25%）。主要污染物包括：

石油类物质：15-200mg/L，主要来自设备润滑和防锈油

COD：300-800mg/L，来自表面处理剂和涂料残留

悬浮物：200-500mg/L，主要是金属氧化物和粉尘

锌离子：5-50mg/L，来自镀锌工艺

pH值波动大，在2-11之间

处理工艺流程

采用"物化预处理+生化处理+深度处理"的组合工艺：

调节池

：均衡水质水量，设pH自动调节系统

混凝气浮

：投加PAC和PAM去除悬浮物和石油类

水解酸化

：提高废水可生化性

接触氧化

：主要去除COD和BOD

混凝沉淀

：进一步去除悬浮物和重金属

过滤系统

：多介质过滤确保悬浮物达标

污泥处理

：板框压滤机脱水，污泥外运处置

关键设备包括：50m³调节池、20m³/h气浮装置、150m³生物反应器、30m²板框压滤机等。

处理效果

系统运行稳定后，出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准：

COD<60mg/L（去除率>90%）

石油类<3mg/L（去除率>95%）

悬浮物<50mg/L（去除率>90%）

锌离子<1.5mg/L（去除率>95%）

项目年减排COD约60吨，石油类5吨，环境效益显著。处理后的水30%回用于生产，每年节约水费约15万元。