某大型食品加工企业位于华东地区，主要生产各类调味品和酱料，日均废水排放量约800立方米。由于生产过程中使用大量糖类、蛋白质和脂肪等有机物，导致废水BOD浓度高达3000-5000mg/L，远超国家排放标准（BOD≤30mg/L）。企业面临环保处罚风险，急需建设一套高效稳定的废水处理系统。

废水成分及来源

该厂废水主要来源于三个环节：原料清洗废水（占总水量40%）、生产设备冲洗废水（35%）以及地面冲洗废水（25%）。主要污染物包括：

溶解性有机物（糖类、蛋白质、脂肪）

悬浮固体（SS约800-1200mg/L）

少量油脂（约150-300mg/L）

氨氮（约80-120mg/L）

废水pH值在4.5-6.5之间波动，具有易腐败、臭味重的特点。

处理工艺流程

针对高BOD特性，设计采用"物化预处理+厌氧+好氧+深度处理"的组合工艺：

格栅拦截

：去除大颗粒悬浮物

调节池

：均质均量，pH调节至6.8-7.

气浮除油

：投加混凝剂去除油脂和部分SS

UASB厌氧反应器

：容积负荷8kgCOD/(m³·d)，HRT=24h

A²/O好氧系统

：包括缺氧段（反硝化）、好氧段（硝化和碳氧化）

二沉池

：泥水分离

Fenton氧化

：深度处理难降解有机物

终沉池

：出水达标排放

污泥处理采用浓缩+板框压滤脱水，滤液回流至调节池。

最终效果

系统稳定运行后，处理效果显著：

BOD从平均4000mg/L降至20mg/L以下，去除率>99%

COD从6500mg/L降至60mg/L，去除率>99%

SS从1000mg/L降至15mg/L

氨氮从100mg/L降至5mg/L

总运行成本约2.8元/吨水

出水完全达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准，每年减少BOD排放量约1000吨，获得当地环保部门表彰。