该方便面厂位于华南地区，拥有6条生产线，日产方便面50万包。生产废水主要来自面饼油炸、设备清洗和地面冲洗工序，特点是温度高（50-60℃）、油脂含量大且存在难降解的淀粉类有机物。设计处理规模为800吨/天。

废水成分及来源

废水主要分为三类：

油炸工序排水：含棕榈油、食物残渣，油脂浓度3000-4000mg/L

和面、切面废水：含面粉、淀粉，COD约4000mg/L

包装车间清洗水：含少量油脂和表面活性剂

典型水质：COD 3500-5000mg/L，BOD5 1800-2500mg/L，SS 800-1200mg/L，动植物油2000-3500mg/L，pH 5.5-6.5。

处理工艺流程

采用"物理化学+生物处理"的组合工艺：

预处理阶段

冷却塔：将高温废水降温至35℃以下

旋转式细格栅：去除≥1mm的固体颗粒

涡凹气浮系统：通过微气泡带出乳化油，油脂去除率90%

初沉池：投加铁盐混凝剂，SS去除率60%

生物处理阶段

水解酸化池：将大分子有机物分解为小分子，提高可生化性

接触氧化池：采用组合填料，COD去除负荷1.2kgCOD/(m³·d)

MBR膜生物反应器：取代传统二沉池，出水SS<5mg/L

污泥处理系统

板框压滤机：将污泥含水率从99%降至75%以下

污泥干化场：自然干化后外运处置

最终效果

处理后的出水水质稳定达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准：COD≤60mg/L，BOD5≤15mg/L，SS≤20mg/L，动植物油≤5mg/L。系统运行电耗0.8kWh/吨水，回收油脂纯度达95%，可作为生物柴油原料出售。