广州某大型制药企业主要生产抗生素类药品，生产过程中产生大量含甲醇、乙醇及有机溶剂的废水。由于企业位于珠江流域敏感区域，环保要求严格，原有处理设施无法满足新排放标准，急需升级改造。

废水成分与来源

废水主要来源于三个环节：

发酵工序洗涤水，含甲醇浓度约8000mg/L

溶剂回收塔残液，乙醇含量达12%

设备清洗废水，含多种有机溶剂混合物

水质特点：COD高达50000mg/L，BOD/COD约0.35，可生化性一般，含少量抑制性物质。

处理工艺流程

采用"物化预处理+两级生化+深度处理"组合工艺：

调节池：均衡水质水量，pH调节至7-

吹脱塔：去除易挥发醇类物质，回收率可达60%

铁碳微电解：投加铁碳填料，破坏难降解有机物结构

UASB反应器：容积负荷8kgCOD/(m³·d)，HRT=36h

好氧MBR系统：采用聚偏氟乙烯膜组件，污泥浓度维持8g/L

臭氧催化氧化：确保出水COD<80mg/L

最终效果

项目运行稳定后，处理效果显著：

COD去除率>99.2%

醇类物质残留<5mg/L

吨水处理成本降至18.6元

每年减排COD约4200吨

系统通过环保验收并连续三年保持达标排放，部分处理水回用于厂区绿化。