该制药企业主要生产含酚类抗生素，废水成分复杂，含有大量难降解有机物和残留抗生素。原有处理工艺效果不佳，出水经常超标，故新建处理设施。

废水成分及来源

废水主要来自发酵液提取工段和洗涤废水：

苯酚类物质：500-800mg/L

抗生素残留：50-100mg/L

COD：8000-12000mg/L

盐分：15000-20000mg/L

处理工艺流程

预处理

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微电解反应破环断链

高级氧化预处理

生物处理

：

厌氧折流板反应器(ABR)

好氧移动床生物膜反应器(MBBR)

投加特效菌种

膜处理

：

超滤去除大分子物质

反渗透脱盐

浓水处理

：

蒸发结晶

焚烧处置

最终效果

出水总酚<0.3mg/L

COD<50mg/L

抗生素残留未检出

回用率达到75%以上

系统自动化程度高，运行稳定

含酚废水处理关键技术分析

从上述案例可以看出，含酚废水处理通常采用组合工艺，关键技术包括：

预处理技术

：

物理法：吸附、萃取、汽提

化学法：氧化、中和、混凝

生物处理技术

：

特种菌种培养

工艺优化（HRT、DO控制等）

深度处理技术

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高级氧化

膜分离

资源回收技术

：

酚类物质回收

水回用

不同行业含酚废水处理工艺选择需考虑以下因素：

酚类物质浓度和种类

废水可生化性

其他污染物共存情况

出水标准要求

经济成本和运行管理难度

结语

含酚废水处理需要根据具体水质特点选择合适工艺组合。上述三个案例分别来自焦化、石化和制药行业，虽然都处理含酚废水，但因成分差异采用了不同的工艺流程，最终都取得了良好的处理效果。企业在选择处理工艺时，应进行充分的小试和中试，确保工艺的适用性和经济性。