某大型焦化企业年产焦炭200万吨，在生产过程中产生大量含酚废水，废水中酚类物质浓度高达1500mg/L，COD超过5000mg/L，属于典型的高浓度有机废水。由于酚类物质具有较强毒性和难降解特性，传统处理方法难以达标排放，企业急需建设专门的酚水处理设施。

废水成分及来源

废水主要来自三个方面：焦炉煤气净化过程产生的剩余氨水（占比60%）、粗苯分离水（25%）和焦油加工废水（15%）。主要污染物包括挥发酚、非挥发酚、氰化物、氨氮、硫化物及多环芳烃等。

处理工艺流程

采用"预处理-生物处理-深度处理"三级组合工艺：

预处理阶段

：通过蒸汽汽提脱除挥发酚（去除率95%），调节pH至7-

生物处理阶段

：采用A2/O工艺（厌氧-缺氧-好氧组合），停留时间72小时

深度处理阶段

：臭氧催化氧化+活性炭吸附，确保出水稳定达标

关键设备包括：酚氨回收装置、高效气浮机、复合式生物反应器、臭氧发生系统等。

最终效果

项目投资3800万元，日处理量1200吨。运行数据显示：

酚类物质从进水1500mg/L降至0.3mg/L（去除率99.98%）

COD从5000mg/L降至50mg/L以下

氨氮从800mg/L降至5mg/L

出水达到《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)特别排放限值。