该汽车制造厂位于华东地区，年产能达30万辆。焊接车间每日产生约50吨废水，主要来自焊机冷却水、焊渣冲洗水及设备清洗废水。由于废水中含有重金属及油类污染物，直接排放会对环境造成严重危害，因此企业投资建设了一套专业的焊接废水处理系统。

废水成分及来源

重金属离子

：主要来自焊丝和焊条（含锌、铜、镍等）。

悬浮物（SS）

：焊渣、金属粉尘及氧化铁颗粒。

油类污染物

：设备润滑油脂及防锈剂残留。

COD（化学需氧量）

：来自有机清洗剂及焊接助剂。

处理工艺流程

预处理阶段

格栅过滤

：去除大颗粒焊渣和金属碎屑。

调节池

：均衡水质水量，避免冲击负荷。

气浮除油

：通过溶气气浮（DAF）去除浮油和乳化油。

核心处理阶段

混凝沉淀

：投加PAC（聚合氯化铝）和PAM（聚丙烯酰胺），使重金属和悬浮物形成絮体沉淀。

pH调节

：加碱（NaOH）中和酸性废水，使重金属形成氢氧化物沉淀。

斜板沉淀池

：进一步分离污泥和清水。

深度处理阶段

砂滤+活性炭吸附

：去除残留悬浮物和微量有机物。

紫外线消毒

：杀灭细菌，确保回用水安全。

污泥处理

板框压滤

：污泥脱水后交由危废处理单位处置。

最终效果

出水水质达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）一级标准。

重金属去除率＞99%，COD去除率＞90%。

60%处理后的水回用于车间清洗，年节约用水约1万吨。