该企业专注于高铁车厢焊接制造，日均废水排放量30吨。由于当地环保要求严格，企业需实现废水“零排放”。项目采用“物化+膜处理”组合工艺，确保废水全部回用。

废水成分及来源

高浓度重金属

：焊料含铅、锡，冷却水含锌、铬。

高盐分

：焊接助剂及清洗剂导致TDS（总溶解固体）超标。

有机污染物

：环氧树脂、丙烯酸类焊接烟雾凝结液。

处理工艺流程

初级处理

旋流分离

：去除焊渣及大颗粒杂质。

化学破乳

：投加破乳剂分离乳化油。

重金属去除

硫化钠沉淀

：针对性沉淀铅、铬等重金属。

管式微滤（TMF）

：精密过滤悬浮物。

膜处理系统

反渗透（RO）

：脱盐率＞98%，产水回用于生产线。

蒸发结晶

：浓盐水经MVR蒸发器结晶，盐渣合规处置。

最终效果

实现废水100%回用，每年减少自来水消耗1.1万吨。

重金属排放浓度低于0.05mg/L，远优于国家标准。

结晶盐纯度达工业级标准，资源化利用。