项目背景

该企业年产鸡精5万吨，每日产生高浓度有机废水约200吨。由于废水中含有大量蛋白质、油脂及盐分，直接排放对周边水体造成严重污染，当地环保部门要求其废水COD必须从原水的8000mg/L降至100mg/L以下。

废水成分及来源

原料清洗废水

：来自鸡肉、香菇等原料的冲洗，含悬浮物、血污及细小颗粒

蒸煮浓缩废水

：生产过程中产生的高浓度有机液，COD高达12000mg/L

设备冲洗水

：含有残留调味料、油脂及清洁剂成分

冷却排水

：温度较高，但污染物浓度相对较低

主要污染物指标：COD 6000-12000mg/L，BOD 3000-6000mg/L，SS 800-1500mg/L，氨氮200-400mg/L，总磷50-80mg/L，含盐量约1.5%。

处理工艺流程

采用"预处理+厌氧+好氧+深度处理"组合工艺：

格栅过滤

：去除废水中较大固体杂质

调节池

：均衡水质水量，添加酸碱调节pH至6.5-7.

气浮除油

：通过溶气气浮去除表面浮油及部分悬浮物

UASB厌氧反应器

：在35-38℃条件下降解大分子有机物，COD去除率达70%

A/O生化系统

：

缺氧池：进行反硝化脱氮

好氧池：采用活性污泥法进一步降解有机物

二沉池

：泥水分离，污泥部分回流

Fenton氧化

：对难降解有机物进行化学氧化处理

活性炭过滤

：确保出水稳定达标

最终效果

经过3个月调试运行，系统处理效果稳定：

COD降至80mg/L以下

BOD降至20mg/L以下

SS降至30mg/L以下

氨氮降至8mg/L以下

总磷降至0.5mg/L以下

年减排COD约2000吨，处理成本控制在15元/吨水左右。