项目背景

该企业位于华东地区，专业生产食品级塑料包装材料，日产能达50吨。在生产过程中，挤塑机冷却、模具清洗等环节产生大量工业废水，日均排放量约120立方米。由于当地环保要求日益严格，企业原有简单沉淀处理工艺已无法满足排放标准，急需升级改造废水处理系统。

废水成分与来源

该企业挤塑废水主要来源于三个环节：

挤塑机冷却水：含有微量塑料颗粒、润滑剂和抗氧化剂

模具清洗废水：含有机油、脱模剂及塑料残留物

车间地面冲洗水：混有粉尘和少量塑料碎屑

废水主要污染物指标为：COD 800-1200mg/L，BOD5 300-450mg/L，SS 200-350mg/L，石油类物质50-80mg/L，pH值6.5-7.5。

处理工艺流程

针对废水特性，设计采用"物化预处理+生化处理+深度处理"组合工艺：

格栅过滤

：去除较大悬浮物和塑料颗粒

调节池

：均质均量，调节pH值至7-

混凝气浮

：投加PAC和PAM，去除胶体物质和石油类

水解酸化

：提高废水可生化性

接触氧化

：主要降解有机污染物

MBR膜分离

：高效固液分离，出水清澈

活性炭吸附

：确保COD达标

紫外线消毒

：杀灭病原微生物

污泥处理采用板框压滤机脱水，泥饼外运处置。

最终效果

系统运行稳定后，出水水质完全达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准：

COD ≤ 50mg/L (去除率95%以上)

BOD5 ≤ 10mg/L

SS ≤ 10mg/L

石油类 ≤ 3mg/L

项目总投资约280万元，运行成本约2.8元/吨水。处理后的水30%回用于生产，实现了水资源循环利用。