项目背景

某航空航天制造基地主要生产飞机发动机叶片等精密部件，因地处水资源紧缺地区，要求实现废水零排放。项目处理规模200吨/日，包含生产废水和生活污水，总投资1800万元。

废水成分及来源

机加工废水：含切削液(3-5%)、防锈剂

表面处理废水：含铬(Ⅵ)(10-20mg/L)、酸洗废液

超声波清洗废水：含微量重金属和表面活性剂

冷却塔排污水：高盐度(电导率≥5000μS/cm)

处理工艺流程

创新采用"预处理+膜浓缩+蒸发结晶"全流程工艺：

预处理单元

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油水分离器：去除浮油和分散油

化学还原：Cr6+还原为Cr3+后沉淀

高效沉淀池：去除95%以上SS

膜处理单元

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超滤系统：截留分子量10万道尔顿以上物质

两级RO系统：一级回收率75%，二级90%

EDR电渗析：处理高盐废水

蒸发结晶单元

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MVR蒸发器：处理浓盐水

离心干燥机：产出工业级NaCl结晶盐

冷凝水回用系统

最终处理效果

项目实现全厂废水100%回用，年减少新鲜水用量7万吨。结晶盐纯度达98.5%，可作为工业原料外售。关键指标：回用水电导率≤50μS/cm，SiO2≤0.5mg/L，TOC≤1mg/L。虽然初期投资较高，但5年内可收回成本。