项目背景

山东某树脂厂以六羟甲基三聚氰胺为原料生产高性能树脂，废水具有高COD、高氨氮、高盐分等特点。当地环保部门要求企业实现"零排放"，因此需采用更严格的处理工艺。

废水成分及来源

废水主要来自合成反应后的母液及设备冲洗水，主要污染物包括：

六羟甲基三聚氰胺残留物

：COD约10000-15000mg/L

三聚氰胺衍生物

：难降解有机物占比高

硫酸盐

：浓度达5000mg/L以上

pH波动大

：酸性废水与碱性清洗水混合

处理工艺流程

针对高盐、高有机物特点，采用"物化+生化+膜处理"组合工艺：

预处理阶段

中和沉淀

：调节pH至中性，去除部分重金属和悬浮物。

蒸发浓缩

：采用MVR（机械蒸汽再压缩）技术，降低废水体积并回收部分盐分。

生物处理阶段

耐盐菌生物反应器

：专门培养耐高盐微生物，COD去除率约60%。

MBR（膜生物反应器）

：结合超滤膜，提高污泥浓度和出水水质。

深度处理阶段

反渗透（RO）

：进一步脱盐，产水回用于生产。

DTRO（碟管式反渗透）

：处理RO浓水，实现废水近零排放。

最终效果

COD

：从15000mg/L降至50mg/L以下

盐分

：从5000mg/L降至100mg/L以下

水回用率

：达到85%以上

该工艺不仅实现达标排放，还大幅降低新鲜水消耗，符合循环经济要求。