项目背景

浙江某纺织助剂厂原有废水处理设施老化，无法满足新环保标准。废水含有大量六羟甲基三聚氰胺及甲醛，原有工艺处理效率低，需进行技术改造。

废水成分及来源

废水主要来自产品合成、过滤及包装环节，主要污染物包括：

六羟甲基三聚氰胺

：COD约6000-9000mg/L

游离甲醛

：300-500mg/L

色度

：深棕色，稀释倍数高

处理工艺流程

改造采用"催化氧化+高效生物处理"工艺：

预处理阶段

微电解反应器

：铁碳微电解降解部分有机物并提高B/C比。

催化氧化

：采用臭氧催化氧化，高效分解甲醛和难降解有机物。

生物处理阶段

生物接触氧化

：采用组合填料，提高生物量及处理效率。

BAF（曝气生物滤池）

：进一步去除COD和氨氮。

后处理阶段

紫外光催化

：确保微量有机物彻底分解。

砂滤+活性炭过滤

：去除残留色度和悬浮物。

最终效果

COD

：从9000mg/L降至60mg/L以下

甲醛

：从500mg/L降至0.5mg/L以下

色度

：从500倍降至10倍以下

改造后系统运行稳定，处理成本降低20%，得到当地环保部门认可。

总结

六羟甲基三聚氰胺废水处理需根据水质特点选择合适工艺。高浓度有机废水通常采用"物化+生化+深度处理"组合技术，而高盐废水则需结合膜分离技术。上述案例表明，通过优化工艺流程，可实现高效、稳定、经济的废水处理效果，满足日益严格的环保要求。