项目背景

该企业位于江苏省，专业生产各类棉花糖食品，日产量达15吨。随着生产规模扩大，原有废水处理设施已无法满足需求，急需升级改造。废水主要来源于生产过程中的设备清洗、原料溢漏和场地冲洗等环节，日排放量约80立方米。

废水成分及特性

该企业棉花糖废水主要包含以下成分：

化学需氧量(COD)：3000-5000mg/L

生化需氧量(BOD5)：1500-2500mg/L

悬浮物(SS)：200-400mg/L

总糖含量：800-1200mg/L

pH值：5.5-6.

氨氮：30-50mg/L

总磷：10-20mg/L

废水特点是可生化性较好(BOD5/COD>0.5)，但碳氮比失衡，需补充氮源。

处理工艺流程

针对该企业废水特性，设计采用了"预处理+厌氧+好氧+深度处理"的组合工艺：

预处理阶段

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格栅过滤：去除大颗粒悬浮物

调节池：均衡水质水量，pH调节至6.8-7.

混凝沉淀：投加PAC和PAM，去除细小悬浮物和胶体物质

生化处理阶段

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UASB厌氧反应器：容积负荷6kgCOD/(m³·d)，HRT=24h

A/O好氧系统：缺氧池HRT=8h，好氧池HRT=16h，MLSS=3500mg/L

二沉池：表面负荷0.8m³/(m²·h)

深度处理阶段

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生物活性炭滤池：进一步去除残余有机物

紫外线消毒：确保出水微生物指标达标

污泥处理系统

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污泥浓缩池：减少污泥体积

板框压滤机：污泥脱水至含水率80%以下

处理效果与运行参数

系统稳定运行后，主要污染物去除效果如下：

COD去除率≥95%，出水COD<100mg/L

BOD5去除率≥97%，出水BOD5<20mg/L

SS去除率≥93%，出水SS<20mg/L

氨氮去除率≥85%，出水氨氮<5mg/L

总磷去除率≥90%，出水总磷<0.5mg/L

整套系统运行电耗约1.2kWh/m³废水，污泥产率0.3kgDS/kgCOD去除。