项目背景

该企业专业生产农药中间体，废水中含有大量含硫、含氮杂环化合物，具有极高毒性和强烈恶臭。原有处理设施老化，处理效果差，急需升级改造。

废水成分及来源

废水主要来自生产工艺废水和设备清洗水，主要特征为：

高浓度有机污染物：COD高达15000-25000mg/L

含硫化合物：硫醇、硫醚等，浓度50-150mg/L

含氮杂环化合物：吡啶、嘧啶等，浓度200-400mg/L

盐分高：电导率约15000μS/cm

pH值偏碱性（8-10）

处理工艺流程

针对废水特点，采用"高级氧化+生化处理+膜分离"组合工艺：

pH调节池

：加酸调节至pH6-

催化氧化塔

：采用臭氧/过氧化氢催化氧化降解难降解有机物

高效气浮

：去除悬浮物和部分疏水性有机物

MBR膜生物反应器

：内置高效脱氮菌种

反渗透系统

：深度脱盐和去除残留有机物

活性炭吸附塔

：保障出水水质

生物滴滤除臭系统

：处理全过程产生的恶臭气体

恶臭气体处理采用"碱洗+生物滴滤+活性炭吸附"三级工艺，确保恶臭物质去除率>98%。

最终效果

系统连续运行一年后，处理效果稳定：

COD去除率>99.8%，出水COD<50mg/L

有机硫化物去除率>99.5%，出水浓度<0.3mg/L

氨氮去除率>98%，出水<5mg/L

恶臭气体排放达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)要求

60%的产水可回用于生产，年节约新鲜水用量约8万吨

项目总投资1200万元，吨水处理成本约25元，但通过水资源回用和副产品回收，年节约成本约180万元。