项目背景

该厂主要从事农药制剂加工，废水主要来自设备清洗和场地冲洗，虽然污染物浓度不高，但含有多种表面活性剂和助剂，导致废水泡沫多、气味刺鼻，原有处理系统无法满足要求。

废水成分及来源

废水主要特征为：

COD：800-1500mg/L

阴离子表面活性剂：50-100mg/L

有机溶剂残留：二甲苯、环己酮等，浓度10-30mg/L

总磷：20-40mg/L

强烈的农药制剂特征性气味

处理工艺流程

根据废水特点，采用以下处理工艺：

格栅井

：去除大颗粒杂质

隔油池

：去除浮油和部分溶剂

破乳反应池

：投加专用破乳剂消除泡沫

电化学氧化

：降解表面活性剂和难降解有机物

混凝沉淀

：去除磷和胶体物质

生物接触氧化

：主要去除可生化有机物

人工湿地

：生态处理进一步净化水质

光催化除臭

：处理散发的恶臭气体

最终效果

系统运行后取得显著成效：

COD去除率>95%，出水COD<60mg/L

阴离子表面活性剂<1mg/L

有机溶剂残留检测不出

恶臭问题完全解决，厂区空气质量明显改善

人工湿地段成为厂区景观，美化环境

项目投资约350万元，运行成本约8元/吨水，系统自动化程度高，只需1人兼职管理。

农药恶臭废水处理关键技术总结

通过对上述三个典型案例的分析，可以总结出农药恶臭废水处理的几个关键技术：

预处理技术

：根据废水特性选择微电解、高级氧化、破乳等工艺，提高废水可生化性。

生化处理技术

：UASB、MBR、接触氧化等生物处理工艺是去除有机污染物的核心。

脱氮除磷技术

：针对农药废水含氮磷高的特点，需采用专门的脱氮除磷工艺。

恶臭控制技术

：需采用源头控制与末端治理相结合的方式，常用生物滴滤、活性炭吸附、光催化等技术。

深度处理技术

：反渗透、活性炭吸附等工艺确保出水达标，部分水可回用。

在实际工程应用中，需根据具体废水水质特点，选择合适的工艺组合，同时考虑运行成本和管理难度，才能实现稳定达标排放和恶臭有效控制的目标。