设备介绍
开炼机:用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼,适合中小型橡胶厂或对热敏性强的胶料。
密炼机:密闭式炼胶设备,用于橡胶的塑炼和混炼,具有混炼容量大、时间短、效率高的优点。
硫化机:使橡胶分子交联,提升强度和弹性,是橡胶制品生产的关键设备。
压延机:用于橡胶材料的压延成型,如胶布、纺织物的贴胶。
炼胶机:分为开放式(开炼机)和密闭式(密炼机),是橡胶加工的核心设备。
废气来源
开炼机:高温塑炼过程产生粉尘、苯类有机物、胺类、有机硫、酚类、非甲烷总烃(NMHC)等。
密炼机:高温高压混炼产生烃类、硫化物、氮氧化物,以及粉尘和颗粒物。
硫化机:硫化反应释放硫化氢(H₂S)、二氧化硫(SO₂)、VOCs及恶臭气体。
压延机:橡胶压延过程产生烟尘、VOCs及少量粉尘。
炼胶机:塑炼和混炼时,橡胶及助剂挥发产生高浓度VOCs和恶臭。
处理工艺
通用工艺:
UV光解+活性炭吸附:适用于中低浓度VOCs,去除率80%-99%。
催化燃烧:适用于高浓度VOCs,分解效率超90%。
低温等离子体:分解复杂成分废气,无二次污染。
收集:密闭集气系统(效率≥95%)。
预处理:水喷淋/湿式洗涤去除颗粒物和水溶性气体(如H₂S)。
主处理:
深度处理:生物滤池或高级氧化技术去除残余污染物。
设备针对性工艺:
开炼机:布袋除尘+湿式洗涤+复合光催化+RTO焚烧。
密炼机:催化燃烧(CO)+蓄热式焚烧(RTO)处理高浓度VOCs。
硫化机:两级碱喷淋+两级活性炭+光催化除臭(案例去除率H₂S 89%,NMHC 90%)。
压延机:旋风除尘+UV光解+活性炭吸附。
炼胶机:低温湿法吸附(VOC去除率90%+)或催化氧化+活性炭吸附。
案例
浙江某橡胶企业(硫化废气):
工艺:两级碱喷淋+两级活性炭+光催化除臭。
效果:H₂S去除率89%,NMHC去除率90%,臭气浓度降至217(国标≤500)。
上海某橡胶制品企业(密炼废气):
工艺:布袋除尘+湿式洗涤+复合光催化+RTO焚烧。
效果:VOCs处理效率80%,排放达标。
轮胎制造企业(压延废气):
工艺:旋风除尘+UV光解+活性炭吸附。
效果:颗粒物去除率95%,VOCs去除率85%。
低温湿法VOC处理项目:
工艺:低温湿法吸附。
效果:VOC去除率90%+,运行稳定,成本低。
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