沥青废水介绍

沥青废水主要产生于沥青生产、加工及使用过程中，具有高浓度有机物、高毒性、难降解等特点。其成分复杂，对环境和人体健康危害较大，需经过专业处理才能达标排放。

沥青废水来源

1. 石油炼制：原油蒸馏、焦化等工艺中残留的沥青质废水。

2. 沥青混合料生产：搅拌站清洗设备、场地冲洗产生的含沥青废水。

3. 道路施工与维护：道路铺设、修补时沥青冷却水及设备清洗水。

4. 防水材料制造：沥青基防水卷材生产中的冷却和清洗废水。

主要成分

• 有机物：石油类（如沥青质、胶质）、多环芳烃（PAHs，如苯并芘）、酚类。

• 无机物：硫化物、重金属（铅、锌、镉等）。

• 悬浮物：粒径较小的沥青颗粒、粉尘。

• pH：通常呈弱酸性或中性。

沥青废水处理案例

案例1：某沥青搅拌站废水处理项目

• 背景：搅拌站清洗废水含高浓度沥青颗粒（SS达2000mg/L）及石油类物质（约500mg/L）。

• 处理工艺：

1. 隔油池：去除浮油及大颗粒沥青。

2. 气浮装置：投加PAC/PAM，分离细小悬浮物和胶体。

3. 水解酸化+接触氧化：降解COD（从1500mg/L降至80mg/L以下）。

4. 砂滤+活性炭吸附：深度去除残留有机物。

• 效果：出水COD≤50mg/L，石油类≤3mg/L，达到《污水综合排放标准》一级标准。

• 成本：吨水处理费用约8-10元，年运行成本约50万元。

案例2：某炼油厂沥青废水处理工程

• 背景：炼油厂焦化装置废水含高浓度多环芳烃（PAHs）和硫化物（硫化物含量300mg/L）。

• 处理工艺：

1. Fenton氧化：H₂O₂与Fe²⁺催化反应，降解PAHs并破络。

2. UASB厌氧反应器：去除80%以上COD（原水COD 8000mg/L）。

3. MBR膜生物反应器：进一步脱氮除磷，控制出水SS≤10mg/L。

4. 臭氧氧化：深度处理难降解有机物，确保PAHs达标。

• 效果：出水PAHs浓度＜0.1μg/L，硫化物未检出，回用于厂区冷却系统。

• 难点：Fenton药剂投加量需精确控制，避免铁泥二次污染。

处理技术对比

总结

沥青废水处理需根据具体成分选择组合工艺，气浮+生物法适合常规含油废水，而高级氧化+膜技术更适用于高毒性难降解废水。实际案例中需重点关注PAHs、硫化物的去除及运行成本优化。