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2025-04
橡胶厂硫化废气处理案例与技术解析一、橡胶硫化废气的主要处理方法及技术对比橡胶硫化过程中会产生含有硫化氢(H₂S)、挥发性有机物(VOCs)、颗粒物等有害物质的废气。以下处理方法及技术对比,可根据废气浓度、成分及企业需求选择适用方案:方法原理适用场景优缺点预处理(喷淋/过滤)水喷淋塔或湿式洗涤塔去除颗粒物、水溶性气体(如H₂S);干式过滤器拦截大颗粒。所有废气处理流程的前端优点:成本低、操作简便;缺点:仅去除部分污染物,需后续处理。活性炭吸附利用活性炭吸附V…
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2025-04
橡胶厂硫化废气主要处理方法预处理:水喷淋/湿式洗涤:去除颗粒物、烟尘及部分水溶性气体(如H₂S)。干式过滤:拦截大颗粒,保护后续设备。主处理:活性炭吸附:适用于低浓度VOCs,吸附效率>90%,但需定期更换。催化燃烧(RCO):高温分解有机物,效率>95%,适合高浓度废气。UV光解氧化:利用紫外线分解有机物,效率>95%,成本低。生物处理:微生物降解有机物,无二次污染,但处理周期长。深度处理:组合工艺:如“喷淋+UV光解+活性炭吸附”,处理复杂成分废气。高级氧化:处…
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2025-04
注塑废气处理方法、工艺及案例分析一、注塑废气主要处理方法与技术对比方法原理适用场景优缺点活性炭吸附法利用活性炭多孔结构吸附有机物(如VOCs)低浓度、大风量废气优点:效率高(>90%)、设备简单;缺点:需定期更换活性炭(年成本约12.8万)催化燃烧法(RCO)催化剂作用下低温氧化有机物为CO₂和H₂O中高浓度废气(1000-5000 mg/m³)优点:效率高(>98%);缺点:设备投资大(单套约40万),需控制硫、氮含量生物处理法微生物代谢降解有机物低浓度、可生物降解废气优点:无…
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2025-04
注塑废气主要处理方法吸附法:使用活性炭等吸附剂去除有机物,适用于低浓度废气,但成本较高且需定期更换吸附剂。催化燃烧法:通过催化剂使有机物低温氧化,效率高但设备投资大。生物处理法:利用微生物降解有机物,环保但处理周期长。光解/臭氧氧化:利用紫外线或臭氧分解有机物,能耗低且无二次污染。组合工艺:如喷淋+活性炭吸附、低温催化+布袋除尘等,适用于复杂废气成分。废气处理工艺的核心步骤废气收集:通过管道和集气罩全面收集废气,防止泄漏。预处理:如喷淋塔去除颗粒物、…
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2025-04
一、废气来源造粒废气主要产生于塑料造粒过程中的高温混炼和加热挤出环节,具体来源包括:高温混炼:废塑料在开放式混炼过程中,受高温作用裂解成小分子,释放碳氢化合物、苯等有害废气。添加剂挥发:塑料中的增塑剂、稳定剂等添加剂在高温下挥发,产生有机废气。不完全燃烧:部分工艺涉及加热挤出,若温度控制不当,塑料可能不完全燃烧,产生一氧化碳(CO)、碳氢化合物等。化学加工:在塑料再生过程中,可能使用化学药剂进行改性或处理,药剂挥发产生含苯系物、醇类、酮类等有机化合…
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2025-04
废气来源:造粒废气主要产生于塑料造粒过程中的高温混炼和加热挤出环节。在这些环节中,废塑料中的高分子材料裂解成小分子,同时添加剂在高温下挥发,产生有害废气。废气成分:造粒废气成分复杂,主要包括挥发性有机物(VOCs),如碳氢化合物、苯、甲苯、乙苯、二甲苯等。此外,废气中还可能含有一氧化碳(CO)、氯化氢(HCl)、粉尘颗粒物,以及硫化氢、氨等异味物质。废气处理案例:塑料厂造粒废气处理案例展示了不同的处理工艺,如“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化燃烧”工艺、…
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2025-04
废气来源:成型废气主要产生于塑料加工过程中的高温熔融、注射成型、吹塑等工艺。这些工艺在加热和加工塑料时,会释放出多种有害气体。具体来说,废气来源于塑料原材料的热分解、添加剂的挥发以及燃烧过程中的不完全燃烧。废气成分:成型废气成分复杂,主要包括挥发性有机物(VOCs),如非甲烷总烃(NMHC)、苯、甲苯、乙苯、苯乙烯等。此外,废气中还可能含有一氧化碳(CO)、氮氧化物(NOx)、粉尘颗粒物,以及硫化氢、氨等异味物质。废气处理案例:塑料厂成型废气处理案例展示了不同…
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2025-04
一、废气来源成型废气主要产生于塑料加工过程中的高温熔融、注射成型、吹塑等工艺,具体来源包括:原料热分解:塑料颗粒(如聚乙烯PE、聚丙烯PP)在高温下熔融,部分低分子物质挥发产生VOCs。添加剂挥发:塑料中的增塑剂、稳定剂、润滑剂等添加剂受热分解,释放有机废气。不完全燃烧:部分工艺涉及燃烧工序,若燃烧不充分会产生一氧化碳(CO)、碳氢化合物等。表面处理:喷涂、印刷等后处理工艺使用的溶剂挥发,产生含苯系物的废气。二、废气成分成型废气成分复杂,主要包含以下几类物…
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