29
2025-03
案例一:抛光粉尘水喷淋处理风管收集:将打磨粉尘通过风管引至水喷淋装置。水喷淋处理:利用水喷淋装置湿润并粘附粉尘,形成含尘废水。废水处理:含尘废水经沉淀、过滤后循环使用。达标排放:处理后废气通过29米排气筒排放,满足《广东省大气污染物排放限值》要求。项目背景:东莞市卓巨五金制品有限公司的抛光车间产生大量金属粉尘,需通过水喷淋装置处理以达到环保排放标准。废气成分来源:抛光过程中产生的金属粉尘,主要成分为铝、锌等金属微粒。处理工艺流程:最终效果:粉尘排放…
29
2025-03
案例一:粉末涂料粉尘回收系统项目背景廊坊市森捷机械设备有限公司喷涂车间使用粉末涂料,粉尘浓度达1250mg/m³,远超《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)要求。企业需通过粉尘回收系统减少排放并实现资源循环利用。废气成分来源粉尘来源:粉末涂料喷涂过程中未附着工件表面的颗粒(主要成分为聚酯树脂、环氧树脂等)。特性:粉尘粒径分布广(1-100μm),含少量静电电荷,易粘附设备表面。处理工艺流程双级回收系统:一级旋风分离:单管大旋风分离器利用离心力去除大颗粒(P…
29
2025-03
案例一:粉末涂料粉尘回收系统单管大旋风+滤芯式过滤器:作为双级回收自动喷粉系统,回收粉末涂料。引风装置:连接回收系统,确保粉尘被有效收集和处理。项目背景:廊坊市森捷机械设备有限公司喷涂车间使用粉末涂料,粉尘浓度约1250mg/m³,需通过回收系统处理粉尘以重新利用。废气成分来源:粉末涂料喷涂过程中产生的粉尘,主要成分为涂料颗粒。处理工艺流程:最终效果:粉尘排放浓度降至62.5mg/m³,回收的粉末涂料量为57.0t/a,返回到喷涂工序继续利用。案例二:水性涂料废气处理过…
29
2025-03
案例一:高温陶瓷粉尘余热回收治理项目背景某陶瓷厂烧制车间窑炉废气温度达350℃,含高浓度颗粒物(PM10浓度>1000mg/m³),直接排放导致烟囱周边植被枯死。环保部门要求颗粒物排放≤50mg/m³,并鼓励余热利用。废气成分来源粉尘:陶瓷坯体高温烧结产生的二氧化硅、氧化铝颗粒(粒径<10μm占比85%)。气体污染物:二氧化硫(SO₂浓度>300ppm)、氮氧化物(NOₓ浓度>200ppm)。温度:废气温度300-400℃,含显热约1.2MW。处理工艺流程预处理:旋风除尘器:去除大颗粒(PM50去…
29
2025-03
案例一:高温陶瓷粉尘治理高温除尘器预处理:去除大部分颗粒物。余热回收系统:回收废气中的热能,用于预热生产原料或辅助加热。项目背景:某陶瓷厂生产过程中产生大量高温粉尘废气,主要来源于陶瓷的烧制过程,废气温度高达数百摄氏度,含有高浓度颗粒物,对环境和设备造成严重影响。废气成分来源:陶瓷烧制过程中产生的高温烟气,含有二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、氟化物和烟尘等有害物质。处理工艺流程:最终效果:颗粒物去除效率高达99%以上,余热回收系统为企业带来显著经济效益…
29
2025-03
案例一:塑胶厂粉尘处理系统升级投料粉尘处理:在人工投料口设置集气装置,粉尘收集后送至脉冲布袋除尘器处理。混料粉尘处理:混料机全密闭,粉尘通过排气管道送至布袋除尘器处理。开槽分片粉尘处理:设置密闭作业间和集气装置,粉尘经布袋除尘器处理后排放。挤出废气处理:采用碱喷淋 + 光催化氧化 + 活性炭吸附装置处理。项目背景:某塑胶厂在原料混合、粉碎、挤出等工序中产生大量粉尘,原有除尘系统效率低,无法满足环保要求。废气成分来源:PVC 粉料、碳酸钙粉、钙锌稳定剂等原料…
29
2025-03
案例一:PVC塑胶地板生产粉尘治理投料粉尘处理:在人工投料口设置集气装置,粉尘收集后送至脉冲布袋除尘器处理。混料粉尘处理:混料机全密闭,粉尘通过排气管道送至布袋除尘器处理。开槽分片粉尘处理:设置密闭作业间和集气装置,粉尘经布袋除尘器处理后排放。挤出废气处理:采用碱喷淋 + 光催化氧化 + 活性炭吸附装置处理。项目背景:某塑胶厂在原料混合、粉碎、挤出等工序中产生大量粉尘,原有除尘系统效率低,无法满足环保要求。废气成分来源:PVC 粉料、碳酸钙粉、钙锌稳定剂等原料…
29
2025-03
案例一:PVC塑胶地板生产粉尘治理项目背景某塑胶厂年产PVC塑胶地板1000万平方米,原料为PVC粉、碳酸钙粉、稳定剂等。投料、混料、开槽、分片及挤出工序产生大量粉尘(PM10浓度>50mg/m³),同时存在VOCs(氯乙烯、氯化氢等)排放问题。原除尘系统效率低(仅旋风除尘),无法满足《塑料工业污染物排放标准》。废气成分来源粉尘:投料/混料:PVC粉、碳酸钙粉(粒径<50μm,占比90%)。开槽/分片:地板切割产生的PVC碎屑粉尘。粉碎/磨粉:边角料回收产生的二次粉尘。VOCs:挤出/热压…
Copyright © 2017-2025 惠州市玮霖环保科技有限公司 All Rights Reserved