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2025-03
案例一:塑胶厂粉尘处理系统升级投料粉尘处理:在人工投料口设置集气装置,粉尘收集后送至脉冲布袋除尘器处理。混料粉尘处理:混料机全密闭,粉尘通过排气管道送至布袋除尘器处理。开槽分片粉尘处理:设置密闭作业间和集气装置,粉尘经布袋除尘器处理后排放。挤出废气处理:采用碱喷淋 + 光催化氧化 + 活性炭吸附装置处理。项目背景:某塑胶厂在原料混合、粉碎、挤出等工序中产生大量粉尘,原有除尘系统效率低,无法满足环保要求。废气成分来源:PVC 粉料、碳酸钙粉、钙锌稳定剂等原料…
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2025-03
案例一:新型干法水泥厂超低排放改造项目背景某5000吨/日水泥熟料生产线,原除尘系统老化(电收尘器效率低、漏风率高),粉尘排放浓度超标(>30mg/m³),无法满足《水泥工业大气污染物排放标准》要求。生产线窑头、窑尾、煤磨、水泥磨等工序粉尘量大,且含SO₂、NOₓ等有害气体。废气成分来源主要成分:石灰石粉尘、熟料粉尘(含CaO、SiO₂等)、煤粉粉尘。来源:原料破碎、生料粉磨、熟料煅烧、水泥粉磨工序。有害气体:SO₂(燃料含硫燃烧生成)、NOₓ(高温煅烧产生)。处理工艺…
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案例一:布袋除尘器应用案例项目背景:某水泥厂在原料磨、水泥磨等关键部位采用布袋除尘器进行粉尘处理,以解决粉尘排放浓度高的问题。废气成分来源:原料磨、水泥磨等工序产生的粉尘。处理工艺流程:使用布袋除尘器进行粉尘处理。最终效果:废气排放达到环保要求。案例二:湿式除尘器与SCR脱硝一体化应用案例项目背景:某水泥厂在烟气处理中采用湿式除尘器与SCR脱硝一体化技术,以提高除尘效率和降低氮氧化物排放。废气成分来源:烟气中的粉尘和氮氧化物。处理工艺流程:先通过湿式除…
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案例一:烘焙食品厂粉尘治理项目背景某上市烘焙企业因面粉粉尘浓度超标(最高达20g/m³,爆炸风险极高),且包装区粉尘堆积严重,不符合《食品生产通用卫生规范》(要求PM10≤1mg/m³),急需改造除尘系统。企业原有单机除尘器效率低(<80%),粉尘排放不达标,多次被环保部门警告。废气成分来源主要成分:面粉粉尘(粒径<5μm,占比85%)、糖粉粉尘(粒径<10μm)。来源:搅拌机投料口、筛分设备、包装线等产尘点。处理工艺流程源头控制:投料口安装半封闭集尘罩(捕集效率9…
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案例一:某食品有限公司粉尘处理项目背景:某食品有限公司在生产过程中产生可燃性粉尘(糖粉),存在粉尘爆炸风险。厂区不同防火分区的搅拌机共用一套除尘系统,且除尘系统管道互联互通,未设置风压差监测装置。废气成分来源:生产过程中产生的糖粉粉尘。处理工艺流程:未明确提及具体的处理工艺,但强调了除尘系统管道互联互通的风险及风压差监测装置的重要性。最终效果:被责令限期改正,并处人民币3.125万元的罚款。案例二:食品加工企业粉尘处理收集方式:在生产线加装集尘收集装置…
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案例一:皮革打磨粉尘处理项目背景某皮具厂在皮革打磨工序中产生大量粉尘(粒径<10μm),粉尘具有涉爆性和一定毒性,原除尘系统老化导致粉尘积聚,被责令停产整改。车间内作业台面、除尘管道均覆盖易燃粉尘,存在爆炸风险。废气成分来源主要成分:皮革打磨产生的细小粉尘颗粒(含少量蛋白质残渣)。来源:打磨工具与皮革表面摩擦产生的粉尘。处理工艺流程粉尘收集:打磨工位安装防爆型吸风罩,风机风量15-20m³/min/台,输送粉尘至集中式布袋除尘器。布袋过滤:滤袋采用防静电材质…
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案例一:皮具公司打磨粉尘处理项目背景:黄江一皮具公司因打磨粉尘环境恶劣被责令停产整改。生产车间地面、作业台面、除尘管道等表面均铺满易燃的木质粉尘,消防设施失效,安全管理不到位。废气成分来源:打磨工序产生的木质粉尘,易引发粉尘爆炸。处理工艺流程:未明确提及具体的处理工艺,但强调了粉尘清理和安全管理的重要性。最终效果:被责令停产整改,需进行粉尘清理和安全管理的全面改进。案例二:皮革厂粉尘处理磨革粉尘:采用“旋风+袋式除尘器”处理,处理效率为99%。喷涂废…
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案例一:金属抛光粉尘处理项目背景某汽车零部件制造企业年产精密模具50万套,打磨、抛光工序产生大量金属粉尘(含铝粉、镁合金粉),PM2.5浓度高达200-300mg/m³,存在粉尘爆炸风险,多次收到环保整改通知,传统单机除尘器效率低(粉尘回收率不足60%)。废气成分来源主要成分:金属抛光产生的铝粉、镁合金粉尘,含少量塑料微粒。来源:抛光机、打磨工具与金属表面摩擦产生的粉尘。处理工艺流程源头控制:抛光工位安装密闭式吸尘罩,负压集气系统覆盖所有产尘点。粉尘收集:管道输送粉尘…
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