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2025-04
案例一：密炼车间白碳黑粉尘治理项目项目背景某大型制鞋厂在橡胶鞋底生产过程中，因白碳黑填充胶料的投料、密炼及排料环节产生大量白色粉尘，导致车间环境恶劣，影响工人健康。废气成分及来源主要成分：二氧化硅（白碳黑）粉尘，不溶于水且耐高温。来源：密炼机投料、搅拌及排料工序，粉尘粒径小、扩散性强。处理工艺流程收集系统：在密炼机投料口、排料口设置密闭集气罩，通过管道集中输送含尘气体。除尘设备：采用布袋除尘器，含尘气体经预收尘室拦截粗颗粒后进入过滤区，细颗粒被滤…
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2025-04
制鞋厂在生产过程中，尤其是在裁剪、打磨、粘合等工序中会产生大量的粉尘。这些粉尘不仅影响工作环境，还可能对工人的健康造成威胁。以下是关于制鞋厂粉尘处理的一些案例分析：案例一：某大型制鞋厂的粉尘治理项目项目背景： 该制鞋厂主要生产运动鞋和休闲鞋，拥有多个生产线，在切割皮革、布料以及打磨鞋底的过程中产生大量细小颗粒的粉尘。为了改善车间内的空气质量，保障员工的身体健康，决定实施全面的粉尘治理方案。废气成分来源：主要来源于天然皮革、合成革、布料及橡胶鞋底等材…
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2025-04
制鞋厂粉尘处理解决方案——靶向治理有机粉尘与VOCs，助力绿色制造与职业健康一、项目背景与废气成分分析▍典型生产工序与污染物生产环节废气来源主要污染物裁剪/打磨皮革、橡胶、PU革切割大颗粒粉尘（粒径＞10μm）、纤维碎屑涂胶/复合热熔胶、溶剂型胶水挥发有机粉尘（聚氨酯、聚酯）、VOCs（甲苯、二甲苯）硫化/成型橡胶硫化产生的细颗粒PM2.5（硫化橡胶粉）、含硫化合物▍行业痛点：粉尘危害：合成材料粉尘（如PU革）易燃易爆（爆炸极限12-25%），PM2.5导致尘肺病风险。VOCs污染：…
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案例一：火力发电厂烟尘废气处理项目背景某大型火力发电厂因燃煤锅炉排放的烟尘废气含大量颗粒物、SO₂和NOx，对周边环境和居民健康造成威胁。废气成分来源颗粒物（烟尘）：燃煤不完全燃烧产生SO₂：煤中硫元素燃烧生成NOx：高温燃烧条件下氮氧化合物生成处理工艺流程预处理：烟气通过引风机进入处理系统。除尘：布袋除尘器拦截大颗粒物。脱硫：湿法石灰石/石膏法去除SO₂。脱硝：选择性催化还原（SCR）技术将NOx转化为N₂和H₂O。后处理：洗涤塔进一步净化残留颗粒物。最终效果颗粒物…
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案例一：钢铁厂烟气脱硫除尘项目项目背景： 某大型钢铁厂在炼铁、炼钢等工艺过程中会产生大量的含有二氧化硫（SO₂）、氮氧化物（NOx）以及颗粒物的废气。这些污染物如果直接排放到大气中，将严重影响周边空气质量。废气成分来源：二氧化硫主要来源于烧结矿和球团矿的焙烧过程。氮氧化物则主要由高温燃烧产生。颗粒物包括铁尘、焦炭尘等。处理工艺流程：预除尘：首先使用静电除尘器去除大部分颗粒物。湿法脱硫：采用石灰石-石膏湿法脱硫技术，通过向吸收塔内喷淋石灰石浆液与烟气中的S…
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2025-04
一、项目背景与废气成分分析▍典型行业与工序行业生产工序废气成分排放特征钢铁厂烧结工序烧结机尾气排放氧化铁粉、CaO、MgO、SO₂、NOx、PM2.5高温（150-200℃）、高粉尘浓度（500-2,000 mg/m³）化工厂煅烧窑**石灰石煅烧碳酸钙粉尘、CO₂、未燃尽碳颗粒、HF低温（80-120℃）、含酸性气体▍环保法规要求：国内《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）规定颗粒物排放限值≤50 mg/m³（重点区域≤30 mg/m³）。超低排放改造要求（如钢铁行业）：颗粒物≤10 mg/m³。二、典型案例解…
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2025-04
金属切割烟尘处理案例及技术详解案例一：某钢铁企业等离子切割除尘项目项目背景该企业主营金属加工，切割工序产生大量细微粉尘（粒径＜5μm），原除尘设备效率低，车间PM10超标3倍。2023年企业升级滤筒除尘系统，重点解决超细粉尘排放问题。废气成分来源粉尘特性：铁粉尘占比＞85%，含氧化铁、硅锰合金粉尘（含锰氧化物，具神经毒性）。有害气体：切割过程产生一氧化碳（CO）、氮氧化物（NOx），浓度超标2倍。处理工艺流程源头控制：等离子切割机配备侧吸式集气罩（吸风量2000m³/h），…
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2025-04
案例一：某机械加工企业碳钢切割烟尘处理项目项目背景某汽车零部件加工厂主要采用激光切割和等离子切割工艺处理碳钢板材，年切割量约 5 万吨。切割过程中产生大量烟尘，主要污染物为铁氧化物（Fe₂O₃、Fe₃O₄）、金属粉尘（铁屑）及少量一氧化碳（CO）、氮氧化物（NOx）。原有的简易布袋除尘设备老化，导致车间内粉尘浓度超标（实测约 80mg/m³，远超 GBZ 2.1-2019《工作场所有害因素职业接触限值》规定的 8mg/m³），且排放口粉尘浓度达 50mg/m³（高于 GB 16297-1996《大气污染物综…
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