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2025-03
案例一：火力发电厂烟尘废气处理布袋除尘：去除烟气中的颗粒物。湿法脱硫：使用湿法石灰石/石膏法去除SO₂。SCR脱硝：选择性催化还原技术去除NOₓ。颗粒物：燃煤过程中产生的烟尘。气体污染物：二氧化硫（SO₂）、氮氧化物（NOₓ）。项目背景：火力发电厂每年产生大量烟尘废气，含颗粒物、二氧化硫和氮氧化物，严重影响环境和居民健康。废气成分来源：处理工艺流程：最终效果：处理后废气中颗粒物、SO₂、NOₓ浓度均达标，改善环境质量。案例二：等离子切割废气处理局部排风：防爆型集…
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2025-03
案例一：橡胶厂布袋除尘系统项目背景某橡胶厂在破碎筛分和磁选筛分环节产生大量橡胶粉尘（含炭黑），粉尘具有可燃性，存在爆炸风险。企业需通过高效除尘系统确保安全生产并满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）。废气成分来源粉尘成分：橡胶颗粒（70%）、炭黑（20%）、其他填充剂（10%）。特性：粉尘粒径<50μm，比表面积大，易悬浮，可燃性粉尘需防爆处理。处理工艺流程粉尘收集：产尘设备上方安装密闭集气罩，集气效率>90%。风机负压引排粉尘至布袋除尘器。布袋过滤…
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案例一：橡胶厂布袋除尘系统粉尘收集：在产尘部位安装集气罩，将粉尘引排至布袋除尘器。布袋过滤：含尘气体通过滤袋，粉尘被捕集在滤袋外表面。清灰再生：通过脉冲喷吹系统清除滤袋上的粉尘，使滤袋再生。排放控制：处理后废气经15米排气筒高空排放。项目背景：某橡胶厂生产过程中产生大量粉尘，主要来源于破碎筛分和磁选筛分环节。这些粉尘具有可燃性，存在粉尘爆炸的环境风险。为了符合环保要求，企业决定采用布袋除尘系统进行处理。废气成分来源：粉尘主要成分为橡胶颗粒，含少量炭…
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案例一：抛光粉尘水喷淋处理系统项目背景东莞市卓巨五金制品有限公司抛光车间产生大量金属粉尘（铝、锌微粒），需满足《广东省大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）要求。原工艺粉尘浓度超标，车间能见度低，员工呼吸道疾病风险高。废气成分来源金属粉尘：抛光过程产生粒径<10μm的铝、锌微粒，含少量氧化铁磨料。特性：粉尘具导电性，易粘附设备表面，堆积后引发静电火花风险。处理工艺流程粉尘收集：抛光机配备密闭集尘罩，风机负压收集粉尘至水喷淋塔。湿法处理：水雾粘附：喷淋…
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案例一：抛光粉尘水喷淋处理风管收集：将打磨粉尘通过风管引至水喷淋装置。水喷淋处理：利用水喷淋装置湿润并粘附粉尘，形成含尘废水。废水处理：含尘废水经沉淀、过滤后循环使用。达标排放：处理后废气通过29米排气筒排放，满足《广东省大气污染物排放限值》要求。项目背景：东莞市卓巨五金制品有限公司的抛光车间产生大量金属粉尘，需通过水喷淋装置处理以达到环保排放标准。废气成分来源：抛光过程中产生的金属粉尘，主要成分为铝、锌等金属微粒。处理工艺流程：最终效果：粉尘排放…
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案例一：粉末涂料粉尘回收系统项目背景廊坊市森捷机械设备有限公司喷涂车间使用粉末涂料，粉尘浓度达1250mg/m³，远超《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）要求。企业需通过粉尘回收系统减少排放并实现资源循环利用。废气成分来源粉尘来源：粉末涂料喷涂过程中未附着工件表面的颗粒（主要成分为聚酯树脂、环氧树脂等）。特性：粉尘粒径分布广（1-100μm），含少量静电电荷，易粘附设备表面。处理工艺流程双级回收系统：一级旋风分离：单管大旋风分离器利用离心力去除大颗粒（P…
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案例一：粉末涂料粉尘回收系统单管大旋风+滤芯式过滤器：作为双级回收自动喷粉系统，回收粉末涂料。引风装置：连接回收系统，确保粉尘被有效收集和处理。项目背景：廊坊市森捷机械设备有限公司喷涂车间使用粉末涂料，粉尘浓度约1250mg/m³，需通过回收系统处理粉尘以重新利用。废气成分来源：粉末涂料喷涂过程中产生的粉尘，主要成分为涂料颗粒。处理工艺流程：最终效果：粉尘排放浓度降至62.5mg/m³，回收的粉末涂料量为57.0t/a，返回到喷涂工序继续利用。案例二：水性涂料废气处理过…
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2025-03
案例一：高温陶瓷粉尘余热回收治理项目背景某陶瓷厂烧制车间窑炉废气温度达350℃，含高浓度颗粒物（PM10浓度>1000mg/m³），直接排放导致烟囱周边植被枯死。环保部门要求颗粒物排放≤50mg/m³，并鼓励余热利用。废气成分来源粉尘：陶瓷坯体高温烧结产生的二氧化硅、氧化铝颗粒（粒径<10μm占比85%）。气体污染物：二氧化硫（SO₂浓度>300ppm）、氮氧化物（NOₓ浓度>200ppm）。温度：废气温度300-400℃，含显热约1.2MW。处理工艺流程预处理：旋风除尘器：去除大颗粒（PM50去…
惠州市博罗县罗阳镇商业西街430号
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