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2026-09
1. 项目背景该企业年产炭黑20万吨,每日产生废水约800吨。废水中含有大量未完全反应的碳颗粒、油类物质及化学助剂,直接排放会对周边水体造成严重污染。企业要求处理后出水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。2. 废水成分及来源主要污染物:COD(2000-3000mg/L)、SS(500-800mg/L)、石油类(50-100mg/L)、苯系物等废水来源:炭黑生产过程中的洗涤废水、工艺冷却水及设备冲洗水3. 处理工艺流程采用"物化预处理+生化处理+深度处理"的组合工艺:格栅过滤:去…
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一、工业废气处理设备常见叫法工业废气处理设备在行业内存在多种称呼,常见的包括:按功能命名:废气净化设备、废气治理设备、废气处理装置、废气净化器、废气净化系统按技术命名:VOCs处理设备、有机废气处理设备、酸雾净化设备、除臭设备、除尘设备按工艺命名:喷淋塔、洗涤塔、活性炭吸附箱、催化燃烧设备、RTO蓄热式焚烧炉、RCO蓄热式催化燃烧设备、等离子净化器、光氧催化设备、生物除臭塔、沸石转轮一体机按行业习惯命名:环保设备、废气治理装置、工业废气净化系统、废气处理成…
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项目背景该厂钛反应釜内壁需进行阳极氧化处理,废水除含常规污染物外还混入机械油污,设计处理能力80吨/天。难点在于油类物质会干扰常规处理工艺,需增加除油预处理。废水成分及来源废水具有以下特征:石油类:50-80mg/L(来自设备润滑油脂)总钛:60-90mg/LpH波动大(2-11)处理工艺流程采用"隔油+电絮凝+生化"主体工艺:隔油池:重力分离浮油,配套带式除油机回收油份。中和池:自动加药系统将pH稳定在6-9。电絮凝装置:铝极板通直流电,产生絮体同时破乳除油。水解酸化池…
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项目背景该企业生产钛合金骨科植入物,阳极氧化工序产生含高浓度钛、氨氮及有机络合物的废水,设计处理规模30吨/天。由于废水中钛以络合态存在,传统化学沉淀法效率低,需采用高级氧化预处理。废水成分及来源废水主要成分为:络合钛:浓度150-200mg/L(以钛计),与EDTA等螯合剂结合。氨氮:约80-120mg/L,来自工艺添加剂。TOC:600-900mg/L,含甘油、柠檬酸盐等有机组分。处理工艺流程创新采用"破络合+多级沉淀+脱氮"工艺:高级氧化单元:采用UV/H₂O₂工艺破坏钛-EDTA络合…
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1 工业废气处理设备常见叫法与基本认知工业废气处理设备是运用物理、化学或生物手段,对工业生产中产生的含有害成分的气体进行净化,使其达到排放标准的环保装置。在实际工程语境中,同一类设备往往因地域习惯、行业传统或供应商偏好而拥有多个名称。喷淋塔类设备常被称作废气塔、酸雾塔、净化塔、洗涤塔、吸收塔、吸附塔,有时也叫水洗塔。这些叫法指向的核心功能是一致的:借助气液接触,将废气中的污染物转移到液相中,再通过化学药剂或物理溶解加以去除。活性炭吸附装置常被称为活…
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项目背景该企业专注于航空航天精密部件的制造,采用钛阳极氧化工艺提升部件表面性能。生产过程中产生大量含钛、氟化物及有机添加剂的废水,日排放量约50吨。由于废水成分复杂且污染物浓度高,企业需建设专门的废水处理设施以满足《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)的一级标准。废水成分及来源废水主要来源于阳极氧化槽的清洗工序,主要污染物包括:钛离子(Ti⁴⁺):浓度约80-120mg/L,来自钛材的溶解。氟化物(F⁻):浓度约200-300mg/L,源自氧化槽中的氢氟酸。硫酸盐(SO₄²⁻…
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项目背景该企业主要生产金红石型钛白粉,酸解废水中铁离子(Fe²⁺/Fe³⁺)浓度高,传统石灰中和法产生大量铁泥,处置成本高。企业希望优化工艺,降低污泥产量。废水成分及来源酸解废水:含Fe²⁺(2000-3000mg/L)、Ti⁴⁺(500-800mg/L)、硫酸(10-15%)。洗涤废水:含Fe³⁺(300-500mg/L),pH≈2。处理工艺流程采用"铁屑还原-曝气氧化-沉淀分离"工艺:铁屑还原:废水中投加废铁屑,将Ti⁴⁺还原为Ti³⁺,便于后续沉淀。曝气氧化:通入空气将Fe²⁺氧化为Fe³⁺,形成…
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一、工业废气处理设备的常见叫法工业废气处理设备在行业内拥有多种称呼,具体名称往往取决于其核心功能、处理对象或技术原理。常见的叫法包括: 废气净化塔 (强调塔式结构)、 废气净化器 (通用称呼)、 VOCs 治理设备 (针对挥发性有机物)、 除尘脱硫脱硝设备 (针对特定污染物)、 活性炭吸附箱 、 催化燃烧装置(RCO/RTO) 、 光氧催化净化器 、 等离子废气净化器 以及 生物除臭设备 等。此外,根据应用场景不同,也常被称为 环保设备 、 末端治理设施 或 车间废气治理系统 。二…
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